PBT plastika je materijal visoke čvrstoće, dimenzijski stabilan, otporan na visoke temperature, koji se često koristi u obradi brizganih dijelova, mnogih plastičnih dijelova,tvornica za preradu brizganjapodijeliti uvjete vezane za brizganje PBT plastike.
I. Svojstva PBT plastike
1, apsorpcija vlage PBT-a je mala, ali vlaga na visokoj temperaturi je osjetljiva, obrada kalupa će degradirati PBT molekule, potamniti boju i proizvesti mrlje na površini, tako da se obično treba osušiti.
2, PBT talina ima odličnu fluidnost, tako da je lako formirati proizvode tankih zidova i složenih oblika, ali treba obratiti pažnju na prelijevanje plijesni i pojavu pljuvačke mlaznice.
3, PBT ima očiglednu tačku topljenja, kada temperatura poraste iznad tačke topljenja, fluidnost će se naglo povećati, posebno da privuče pažnju.
4, Elongacija čistog PBT-a može doseći 200 posto, tako da se proizvodi s malim udubljenjima mogu izbaciti iz kalupa. Međutim, nakon punjenja staklenim vlaknom ili punilom, njegovo izduženje se jako smanjuje, a ako postoji udubljenje u proizvodu, ne može se prisiliti da otpusti kalup.
5, Poželjno je da kapija bude okrenuta ka šupljini ili jezgri jezgre, kako bi se izbjeglo ubrizgavanje i omogućilo da talina teče u šupljini kalupa uz minimalno zatrpavanje. U suprotnom, proizvod će lako proizvesti površinske defekte i pogoršati performanse.
Drugo, glavna cijena brizganja PBT plastičnih uvjeta kalupljenja
1, temperatura plastične bačve za ubrizgavanje
Izbor temperature bačve je vrlo važan za oblikovanje PBT-a, kao što je niska temperatura, loša plastificacija, uzrokovat će nedostatak materijala u proizvodima, depresiju, neravnomjerno skupljanje i bez sjaja i druge pojave. Ako je temperatura previsoka, to će uzrokovati ozbiljno saliviranje mlaznice, prelijevanje rubova, tamnu boju, pa čak i degradaciju. Obično se temperatura bureta kontroliše na 240 ~ 280 stepeni, a PBT ojačan staklenim vlaknima se kontroliše na 230 ~ 260 stepeni. A temperaturu mlaznice treba kontrolisati na 5~10 stepeni niže od temperature prednjeg dela cevi.
2, temperatura kalupa za ubrizgavanje
Temperatura kalupa je direktno povezana sa dimenzionalnom stabilnošću, deformacijom savijanja, ciklusom oblikovanja i kristalinom proizvoda, PBT se lako kristalizira, čak i na sobnoj temperaturi, tako da temperatura kalupa ne mora biti previsoka, obično {{0} } stepen, dok je temperatura kalupa PBT ojačanog staklenim vlaknima nešto viša, obično 60-80 stepen.
3, pritisak ubrizgavanja
Viskoznost taline PBT-a je niska, a fluidnost je dobra, tako da pritisak ubrizgavanja može biti umjeren, obično 60~90MPa, i 80~100MPa za PBT ojačan staklenim vlaknima, obično se tlak ubrizgavanja povećava s debljinom plastičnog dijela, ali ne prelazi 100MPa, inače će biti teško osloboditi kalup.
Postoji mnogo materijala koji se koriste u procesu brizganja, PBT plastika je jedna od najčešćih, zbog odličnih performansi PBT materijala, postepeno se koristi na sve više i više mjesta, što također čini da se dijelovi za brizganje PBT plastike sve više koriste.