Šta je livenje pod pritiskom od mesinga
Lijevanje pod pritiskom od mesinga. Lijevanje je predmet izrađen u procesu tlačnog livenja. Metalurški proces se obavlja sa različitim legurama, među kojima je i mesing. Odlivci od legura bakra (livci od mesinga) imaju najveću otpornost na koroziju kao i mehanička svojstva od svih delova livenih pod pritiskom.
Prednosti livenja pod pritiskom od mesinga
Otpornost na koroziju
Lijevanje pod pritiskom od mesinga je prirodno otporno na koroziju u poređenju sa aluminijumom. To ga čini prikladnim izborom za aplikacije koje će biti izložene elementima. Ovi elementi uključuju morske, vodene i arhitektonske aplikacije.
Low Density
Lijevanje pod pritiskom od mesinga je relativno manje težine od livenog gvožđa koje je relativno teško. To olakšava transport i rukovanje odljevcima od mesinga.
Obradivost
Lijevanje pod pritiskom od mesinga je također relativno jednostavno za mašinsku obradu. To olakšava proizvodnju preciznih i preciznih dijelova s dobrom završnom obradom površine. Ovo je prednost koju ima u odnosu na druge metode livenja metala kao što je livenje cinka. Lijevanje cinka je krhko i teže se obrađuje.
Dobra električna vodljivost
Dobra električna provodljivost livenja pod pritiskom čini ga pogodnim izborom za električnu upotrebu. Ovo je prednost koju ovaj livenje ima u odnosu na druge metode livenja kao što je livenje plastike koje ima slabu toplotnu provodljivost.
Zašto odabrati nas
Tehnička snaga kompanije
Kompanija ima naprednu opremu za livenje pod pritiskom i opremu za brizganje, kao i relativno kompletan model upravljanja preduzećem. Naši tehničari mogu pružiti tehničku podršku u svim aspektima od dizajna proizvoda, odabira materijala do tehnologije obrade.
Dizajn proizvoda
U MNW-u možete odabrati proces livenja pod pritiskom ili brizganja prema veličini i obliku dijelova koje želite. Naši inženjeri daju profesionalne savjete o materijalima, preciznosti i obliku školjke tokom dizajna, te sprovode simulacije i ispitivanja.
Upravljanje kvalitetom
Proizvodnja delova za livenje pod pritiskom i brizganje podvrgava se strogoj kontroli kvaliteta, a strogi sistem upravljanja kvalitetom obezbeđuje stabilan i pouzdan kvalitet proizvoda, zadovoljavajući potrebe kupaca i industrijske standarde. Široko je prepoznat i hvaljen od strane kupaca.
Usluge podrške
Nudi potpunu mogućnost montaže, uključujući ručne i automatske montažne linije, kako bi se zadovoljile potrebe kupaca. Tu je i online testiranje i verifikacija sklopa, posvećena cilju proizvoda bez kvarova i kontinuirano strogo i razumno upravljanje procesom.
Važne karakteristike livenja mesinga pod pritiskom
Lijevanje je predmet izrađen u procesu tlačnog livenja. Metalurški proces se obavlja sa različitim legurama, među kojima je i mesing. Odlivci od legura bakra (livci od mesinga) imaju najveću otpornost na koroziju kao i mehanička svojstva od svih delova livenih pod pritiskom. Zbog visokih temperatura metala kao i kraćeg vijeka trajanja kalupa, mesing u tlačnom livenju nije lako prihvaćen kao dobra legura. Od livenih mesinganih legura, žuti mesing su najčešće podvrgnuti metalurškom procesu. Prednosti delova za livenje od mesinga, kao i kod drugih legura koje se koriste u livenju pod pritiskom, obuhvataju dobru završnu obradu površine, preciznu kontrolu dimenzija, kao i visoke stope proizvodnje.
Kod livenja mesinga, obično se preferira indukcijsko topljenje mesinga. To će stvoriti manji gubitak taline kroz formiranje šljake, brže topljenje, bolju kontrolu sastava mesinga i kontrolu temperature, i manje apsorpcije gasa od strane metala. Brzina procesa topljenja mesinga je takođe značajna, kako bi se smanjilo isparavanje isparljivih legirajućih elemenata. Posebno se odnosi na cink, jedan od legirajućih elemenata mesinga.


Pri topljenju mesinganih legura u tlačnom livenju topivi nisu potrebni stalno. Kako je prljavština prisutna i nedostupna, neki fluksovi se ipak mogu preporučiti kako bi se osigurala čistoća rastopljenog mesinga. Tipičan fluks se sastoji od tri funte bezvodnog boraksa i jedne funte silicijum dioksida na stotinu funti mesinganog metala.
Lijevanje mesinga pod visokim pritiskom proizvodi ponovljive i zamršene oblike po konkurentnim cijenama. Neki mjedeni ljevači rade s opremom hladne komore koja se kreće od četiristo do sedamsto pedeset tona kapaciteta. Osim toga, na raspolaganju su im i potpuno automatizirane ćelije za teže komponente ili veće količine koje zahtijeva klijent.
Prednosti livenja pod pritiskom od mesinga
Proces livenja pod pritiskom od mesinga se koristi u proizvodnji hardverskih predmeta, delova muzičkih instrumenata, vodovodnih uređaja i mnogim drugim poljima. Metoda je popularno korišćena i za proizvodnju hardverskih predmeta, jer ti predmeti moraju biti čvrsti i efikasni. Mesing se koristi u proizvodnji hardverskih predmeta i učvršćenja jer metal neće rđati niti oksidirati, tako da će dijelovi imati vrlo dug vijek trajanja. Korištenje tlačnog livenja za proizvodnju ovih hardverskih predmeta osigurat će da je površina gotovog proizvoda glatka i da su dimenzije tačne.
Mesing je takođe jedna od najfleksibilnijih legura, tako da se može oblikovati u različitim oblicima i oblicima, bez obzira koliko je složen oblik. Preciznost dimenzija i fleksibilnost metala olakšava ljevaču da ponudi odljevke u velikom broju. Proizvodi napravljeni od mesinganog tlačnog livenja imaju dobru toleranciju dimenzija, integritet materijala i završnu obradu u poređenju sa proizvodima koji su napravljeni korišćenjem drugih procesa livenja i kovanja metala.
Ekonomičan i nudi širok raspon oblika i veličina;
Ponuditi elemente za pričvršćivanje kao dio dizajna;
CNC obrada može se koristiti za usavršavanje dizajna;
Dijelovi su jaki i imaju dug vijek trajanja; i
Može se koristiti za izradu složenih oblika sa velikom preciznošću i stabilnošću dimenzija nego druge metode masovne proizvodnje.
Ovo je metoda u kojoj se rastopljeni mesing ubrizgava u čelični kalup pod visokim pritiskom. Iako proces može uključivati mnogo detaljnih procesa, možete ga sažeti na sljedeći način:
- Napravite kalup – ovo je u osnovi replika konačnog livenog mesinganog dijela koji vam je potreban
- Prvo ćete prethodno zagrijati kalup kako biste smanjili termički šok
- Istopljeni mesing se ubrizgava u kalup pod visokim pritiskom
- Mesing se učvršćuje unutar kalupa
- Na kraju ćete izvaditi liveni mesing iz kalupa
- U idealnom slučaju, livenje mesinga pod pritiskom je popularna tehnika u mnogim livnicama mesinga.

Istorija livenja mesinga

Istorija livenja mesinga može se pratiti do antičkih vremena, sa dokazima o livenju mesinga pronađenim u egipatskim i rimskim artefaktima. Rane metode livenja mesinga uključivale su metodu izgubljenog voska. Ovdje je voštani model premazan glinom, a zatim zagrijan da se vosak otopi. Za sobom je ostavio kalup u koji se ulijeva mesing.
Tokom srednjeg vijeka razvijena je metoda lijevanja u pijesak. Ovdje je napravljen kalup od pijeska i u njega je izliven mesing. Ova metoda je bila:
- Isplativiji
- Dozvoljeno livenje većih delova
- Mogao je lijevati složene oblike i dijelove
Razlike između različitih odljevaka
Odljevci aluminija i mesinga mogu se koristiti u mnogim industrijama s rastućim mogućnostima širom svijeta. Jedan izazov na koji ljudi mogu naići tokom ovog procesa je grebanje gotovog proizvoda tokom uklanjanja pijeska.
Aluminijski odljevci
Aluminijski odljevci su cijenjeni zbog svoje lagane, glatke površine i visoke čvrstoće kada su u pitanju detaljni odljevci. Često se koristi u automobilima i posuđu, a očekuje se da će upotreba aluminijumskog livenja rasti, posebno sa povećanom upotrebom aluminijuma u vozilima zbog njegove lagane i izdržljive prirode. Sa većim omjerom čvrstoće i težine, aluminij je prepoznat kao efikasniji od drugih metala poput lijevanog željeza ili čelika.
Brass Castings
Odljevci od mesinga preferiraju se u stambenoj i poslovnoj izgradnji zbog prirodne otpornosti na rđu i koroziju. Mesing se naširoko koristi za kućanske aparate i vodovodne armature. Možda to niste svjesni, ali vjerovatno ste cijeli dan okruženi mesingom.
Proces livenja aluminijuma i mesinga
Tipično, najčešće metode za livenje aluminijuma su bez pečenja, izgubljena pena, livenje u zeleni pesak i livenje pod pritiskom. Metoda livenja koja postaje sve popularnija za livenje aluminijuma je "lijevanje pod pritiskom". Slično trajnom livenju kalupa, livenje pod pritiskom koristi visoki pritisak kako bi se sačuvali detalji.
Kao profesionalni proizvođač brizganja plastike i livenja pod pritiskom, MINDWELL izvozi sve brizgane delove i delove za livenje pod pritiskom u zemlje širom sveta. Naša fabrika ima sertifikat ISO 9001:2015 i ima savršene procedure kontrole kvaliteta. Takođe imamo sertifikaciju sirovina, CE sertifikat, SGS sertifikat itd.

Naša fabrika
Naša kompanija je industrijska i trgovačka kompanija koja pokriva istraživanje i razvoj, proizvodnju, preradu i prodaju. Naša kompanija ima puno odličnih radnika koji dizajniraju i prave kalupe kako bi ispunili zahtjeve naših kupaca.


FAQ
Poznati smo kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača livenog mesinga u Kini. Sa 15 godina iskustva, naša fabrika nudi visokokvalitetno livenje mesinga proizvedeno u Kini po konkurentnim cenama. Dobrodošli da nas kontaktirate za prilagođenu uslugu.











