Razlozi i rješenja za nedostatak plastičnih proizvoda

1. Razlozi nestašice plastičnih proizvoda

1. Mašina za brizganje ima nedovoljan pritisak i vrijeme ubrizgavanja je prekratko.

2. Nedovoljan pritisak u kalupu za injektiranje znači da je gubitak pritiska ubrizgavanja tokom ciklusa injektiranja prevelik.

3. Nedovoljna fluidnost materijala.

4. Loš izlaz vazduha iz šupljine.

5. Kapija je neuravnotežena (kada jedan kalup ima više šupljina).

2. Povezano znanje

1. Nedostatak materijala općenito je određen oblikom kalupa i fluidnošću materijala. Kada je nedostatak materijala uzrokovan postavljanjem uslova kalupa, podešavanje uslova kalupa treba postaviti u smjeru dobre fluidnosti materijala, odnosno povećanje temperature kalupa, temperature cijevi i povećanje brzine ubrizgavanja i pritisak ubrizgavanja.

2. Kada dizajn ispuha u šupljini nije pametan, teško je da zrak iz kalupa izađe. Pored nedostatka materijala, to je takođe uzrok mrlja na proizvodu' i tragova spajanja.

3. način rješavanja nestašice plastičnih proizvoda

1. Odmah: Povećajte temperaturu kalupa i cijevi, povećajte pritisak injektiranja i dodajte žljeb za izlaz plina (dubina 0,02~0,04mm) širine 5~10mm na površini odvajanja.

2. Kratkoročno: povećati kapiju, povećati rub protoka (preljev). U slučaju velikog broja udaraca po kalupu, šupljina šupljine nedostaje materijala kako bi se povećala kapija šupljine, a konfiguracija ruba protoka se mijenja, a igla za izlaz plina se dodaje kako bi se poboljšala glatkoća kalup.

3. Dugoročno: izbjegavajte razliku u debljini dizajniranih proizvoda, dodajte kapije gdje je debljina proizvoda debela, razumite prilike u kojima se proizvod koristi i pokušajte koristiti materijale sa dobrom fluidnošću ako je prikladno.


4. zbog razlika u materijalima

Kada temperatura kalupa nije visoka, fluidnost materijala je očigledno pogoršana, kao što je polikarbonat PC, polieter PPO, polietilen tereftalat, obično poznat kao poliesterska smola PETP, itd., koji mora zagrijati temperaturu kalupa na 80 stepeni iznad (koristeći mašina za kontrolu temperature kalupa).

5. Reference

1. Takozvana fluidnost materijala općenito se odnosi na mjerenje težine materijala koji teče u otvor za ubrizgavanje u određeno vrijeme pod određenom temperaturom i pritiskom. Označava svojstva tečenja materijala, kao što je indeks topljenja materijala.

2. Kao metoda mjerenja fluidnosti smole koristi se kalup sa spiralnim tokom (vorteks) i njime se može mjeriti dužina punjenja smole.

(1) Vrijeme zadržavanja pritiska ubrizgavanja nema nikakve veze s dužinom punjenja u određenom vremenu, ali ako je prekratko, to će uzrokovati nedovoljno punjenje (nedostatak materijala).

(2) Nema nikakve veze sa vremenom zadržavanja materijala u buretu.

(3) Ako je brzina ubrizgavanja suviše mala, punjenje postaje nedovoljno, ali brzina iznad određene vrijednosti će imati mali učinak.

(4) Viša temperatura kalupa je bolja, a utjecaj je također mali.

(5) Ako postoji blagi višak hoda plastificiranja vijka, dužina punjenja postaje duža.

(6) Odnos između pritiska ubrizgavanja i dužine punjenja je otprilike linearan.

(7) Temperatura materijala je u odgovarajućem području oblikovanja, a temperatura je otprilike linearno proporcionalna dužini punjenja.

(8) Debljina kaviteta je otprilike proporcionalna dužini punjenja.

3. Odnos L/T između maksimalne dužine punjenja (L) i debljine (T) šupljine se koristi kao standard za fluidnost materijala za oblikovanje.

Plastični proizvod materijal L/T odnos

PVC polivinil hlorid (tvrdi)

150-100

PVC polivinil hlorid (meki)

240-160

PC od polikarbonata

150-100

Poliamid ili najlon PA6

320-200

Polistiren PS

200-220

Polipropilen PP

280-160

Polietilen PE

280-200