Karakterizira ga radijalna pukotina koja započinje od kapije, a dubina pukotine je duboka, koja je općenito prozirna.
Pored ovoga, nije znak brbljanja. Uzrok pojava brbljanja je anizotropija krutih materijala. Kod prskanja ljepila na srednja vrata, čvrstoća materijala koji teče u uzdužnom smjeru (vlačna čvrstoća) je velika, dok je čvrstoća u poprečnom smjeru (vlačna čvrstoća) mala, a napon uzrokovan skupljanjem povući će proizvod na pauza i pauza mora početi od najslabije točke. Bočno je područje materijala blizu kapije s najvećim unutarnjim naponom.
Defekti udara vrlo su ozbiljni prividni nedostaci koje je apsolutno nemoguće proći, pa ih moraju riješiti. Ideja je sledeća:
1. O materijalu:
Čvrstoća materijala je glavni razlog uzorka udara, pa kad je dug proces velikih proizvoda, pokušajte ne birati materijale s previsokom krutošću i preniskim izduženjem pri lomu, kao što su GPPS, AS, itd. uobičajenih materijala, redoslijed krutosti od slabe do jake i mogućnost pojave udara od malih do velikih je približno: PE=GG gt; TPU=GG gt; PP=GG gt; PC=GG gt; ABS=GG gt; PA=GG gt; PVC=GG gt; PET=GG gt; POM=GG gt; PMMA=GG gt; AS=GG gt; PS. Generalno gledano, materijali sa fleksibilnim grupama koji su dodani materijalu mogu poboljšati vibracijski obrazac. Na primjer, od gumenih materijala, SEBS, EVA, K materijala itd. Su svi korisni.
2. O kalupu:
Ključni dizajn kalupa je ključni. Generalno gledano, pod konstrukcijom s velikim unutarnjim naprezanjem i dugim protokom procesa, grebena vrata je lako proizvesti. Stoga je za velike proizvode lako uzimati više vrata i široka vrata kako bi se smanjila otpornost na ljepilo i lako teče. Općenito, kapije na točkovima sklone su žurkama. Bočna kapija, vrata ventilatora i vrata preklapanja su malo. Ali druge kapije kao što su ronilačke i dijafragmske kapije neće se koristiti u ovoj vrsti konstrukcije. Budući da je većina proizvoda sa šok oznakama transparentni proizvodi, nema potrebe za ronilačkim ustima i dijafragmnim mlaznicama.
3. O parametrima:
Mjerenje parametara za rješavanje brbljanja je: 3.1 mala brzina snimanja, nizak tlak snimanja 3.2 kratko vrijeme zadržavanja 3.3 Temperatura kalupa mora biti visoka, kao što je PS materijal, temperatura kalupa može se postaviti na 60 stepeni.
4. Sažetak
Otisci udara vrlo su česta oštećenja u proizvodnji prozirnih proizvoda od GPPS materijala. Ako ne obratite pažnju na metodu liječenja, može biti više od 50% oštećenja ili svih nedostataka. Samo savladavanjem gore navedenih metoda možete ukloniti nedostatke i osigurati stabilnu i kvalitetnu proizvodnju.