Analiza i rješenja slomljenih plastičnih šipki u brizganju

Drugo, problem sa slomljenim trakama

1. Razlog za mrežicu filtera je prevelik ili velik, što će dovesti do otpora materijala i uzrokovati slomljene šipke. U ovom trenutku treba smanjiti brzinu glavnog motora ili povećati brzinu punjenja.
2. Materijal sadrži nečistoće i vanjske nečistoće: provjerite postoje li nečistoće pomiješane u slijepom uglu uređaja za miješanje i istovar i povećajte filter da biste uklonili nečistoće pomiješane u materijalu. Unutarnje nečistoće: previsoki tlak glave (uključujući začepljenu matricu, preveliki ekran filtra, preniska temperatura glave itd.) Uzrokovat će pojačan povrat materijala i povećat će karbonizaciju materijala, lokalno pregrijavanje ekstrudera, prejako smicanje vijka Uzrokuje materijala da karbonizira i uzrokuje pokvarene šipke.
3. Dug radni vek mašine. Vijek trajanja ekstrudera je dug. Razmak između vijka i cijevi će se povećati zbog habanja; usisni ili prirodni ispušni otvori (uključujući brtve i mrtve uglove) neće se dugo čistiti; matrica glave stroja (Ovo uključuje otvor za pražnjenje i unutarnji mrtvi ugao glave stroja.) Nije očišćeno; ti faktori koji mogu uzrokovati karbonizaciju materijala ili uzrokovati zadržavanje materijala duže vrijeme i uzrokovati karbonizaciju uzrokovat će pojavu granulacije i slomljene palice.
4. Vremenski interval za zamenu ekrana filtera je predug. Ako je vrijeme predugo za zamjenu zaslona filtra, ostaci materijala će se ohladiti i očvrsnuti kako bi se blokirao zaslon filtra, a također će uzrokovati pokvarene šipke. Konzultantska služba Zhenye Injection Molding Consulting usredotočena je na unapređenje i poboljšanje savjetovanja i obuke za industriju injekcijskog lijevanja.
5. Loša plastifikacija materijala. Temperatura ekstruzije je niska ili je smicanje vijka prenisko. Materijali i aditivi sa niskom talištem nisu u potpunosti plastificirani. Pri izvlačenju i granulaciji također će se slomiti plastične trake.

6. Razlog fizičkih svojstava sirovina je taj što su izmiješane komponente na istoj temperaturi i postoji velika razlika u fluidnosti. Tokom ekstruzije viskozitet dvaju komponenata je različit, što uzrokuje pokvarenu traku. U ovom trenutku može se povećati temperatura obrade i domaćin se može povećati. Brzina je riješena.
7. Traka za materijal zarobljena je u pari ili izduvni plin nije gladak. Prirodni ispuh ili vakuumski ispuh nije glatka (uključujući blokadu, curenje zraka, a brtva je previsoka, itd.), Zbog čega će plin (ili para) biti zarobljen u traci materijala pod djelovanjem vuče, prouzrokovaće slomljene šipke u mjesto sakupljanja plina. Zbog složenih komponenti recikliranog materijala, u proizvodu mogu biti i različiti aditivi. Tijekom prerade, ponekad se dodaci razgrađuju, a često se dodaci razgrađuju i razgrađuju kako bi oslobađali plin. Ako se ti plinovi ne ispuštaju na vrijeme, vjerovatno će prouzrokovati i puknute šipke u omotanom materijalu tijekom istiskivanja. Materijal je ozbiljno vlažan, ako se vodena para ne može na vrijeme isprazniti tijekom obrade, tijelo pare će biti zarobljeno u traci materijala, a traka će se također slomiti tijekom granulacije.
8. Materijal ima visoku krutost, vodeno hlađenje ili prekomjernu vodu, a vuča se ne podudara. Krutost materijala je prevelika, temperatura vode preniska, a voda previše. Kada se vuča materijal razbije zbog koncentracije naprezanja.

Materijal upravo iz glave stroja je vrlo mekan. Za krute materijale voda će odmah postati jako tvrda. Ako vuča nije prikladna kada je materijal od mekog do tvrdog, uzrokovat će lomljene šipke - ovaj se fenomen često događa kada su PBT ili PET plus staklena vlakna, PC, PS, AS plus staklena vlakna, ABS plus staklena vlakna i drugi materijali sa obrađuju se vrlo velika brzina kristalizacije ili vrlo velika krutost, posebno je mali stroj ozbiljniji za eksperiment, u ovom trenutku povećajte temperaturu vode, To se može riješiti smanjenjem količine vode i održavanjem trake koja ulazi u peletizer na umjerenom mekoću.