Injekcijski kalup je alat za proizvodnju plastičnih proizvoda. Metodom obrade injekcijskog kalupa, neki proizvodi složenog oblika mogu se proizvoditi u serijama. U procesu proizvodnje kalupa za brizganje, kvaliteta kalupa za ubrizgavanje izravno utječe na kvalitetu gotovog proizvoda. Pa kako napraviti savršen kalup za injektiranje?
Proizvođač kalupa sažima sljedećih pet točaka:
Prvi dio analize procesa plastičnog dijela
Prilikom projektiranja potrebno je u potpunosti analizirati i proučiti jesu li plastični proizvodi u skladu s principom brizganja. Prilikom projektiranja kalupa potrebno je pažljivo pregovarati s dizajnerom proizvoda i postignut je dogovor. Razgovarajte o geometrijskom obliku, točnosti dimenzija i zahtjevima izgleda proizvoda, te pokušajte izbjeći nepotrebnu složenost u procesu proizvodnje kalupa.
Konstrukcijski dizajn kalupa.
Visokokvalitetni set kalupa ne samo da zahtijeva sofisticiranu opremu za obradu i kvalificirane radnike u proizvodnji kalupa, već je vrlo važan faktor i dobar dizajn kalupa, posebno za složene kalupe, kvaliteta dizajna čini 80% gornje kvalitete kalupa . Odličan dizajn kalupa je: u skladu sa zahtjevima kupaca, smanjuju se troškovi obrade, smanjuju se poteškoće u obradi i skraćuje vrijeme obrade.
Da bi se to postiglo, potrebno je ne samo potpuno razumjeti zahtjeve kupaca', već i imati određeno razumijevanje stroja za brizganje, strukture kalupa, tehnologije obrade i stare tvornice&Vlastite mogućnosti obrade.
Stoga, kako bismo poboljšali razinu dizajna kalupa, trebali bismo učiniti sljedeće:
1. Shvatite svaki detalj svakog seta dizajna kalupa i razumite svrhu svakog dijela kalupa.
2. Prilikom dizajniranja obratite se na prethodne slične dizajne i naučite iskustvo i pouke iz obrade kalupa i proizvodnje proizvoda.
3. Saznajte više o tehnologiji obrade strojeva za brizganje i produbite odnos između kalupa i strojeva za brizganje.
4. Idite u tvornicu da biste razumjeli proces obrade proizvoda i razumjeli karakteristike i ograničenja svakog procesa obrade.
5. Shvatite rezultate testa i modifikaciju kalupa koji je sam dizajnirao i naučite lekcije.
6. Prilikom projektiranja pokušajte prije koristiti uspješniju strukturu kalupa.
7. Saznajte više o utjecaju vode iz plijesni na proizvode.
8. Istražite neke posebne strukture kalupa i naučite o najnovijoj tehnologiji kalupa.
Treće, odredite materijal kalupa i odaberite standardne dijelove
Prilikom odabira materijala za kalupe, osim uzimajući u obzir točnost i kvalitetu proizvoda, pravilan izbor treba biti napravljen i u skladu sa stvarnim mogućnostima obrade i toplinske obrade tvornice kalupa. Osim toga, koristite što je više moguće postojeće standardne dijelove kako biste skratili proizvodni ciklus.
4. Obrada dijelova i montaža kalupa
Osim što daje najbolju strukturu i razumne tolerancije pri projektiranju, obrada i sastavljanje dijelova kalupa također je ključ dizajna kalupa. Stoga u proizvodnji kalupa izbor preciznosti obrade i metode obrade zauzimaju apsolutnu prednost. Kako bi se smanjile greške u proizvodnji kalupa, prvo se mora poboljšati preciznost obrade. Ovaj se problem dobro kontrolira upotrebom CNC alatnih strojeva. Osim toga, za kalupe sa visokim zahtjevima preciznosti obrade i velikim prinosom proizvoda, šupljinu i jezgru ključnih dijelova treba ugasiti kako bi se izbjegle greške zbog habanja i deformacije kalupa. Kako bi se uštedjeli materijali i olakšala obrada i termička obrada, strukturu mozaika treba usvojiti što je više moguće prilikom projektiranja srednjih i velikih kalupa.
Kako bi se riješila greška uzrokovana neravnomjernim skupljanjem oblikovanih dijelova i nedosljednošću između unaprijed određenog skupljanja i stvarnog skupljanja, 1/3 tolerancije proizvoda obično se odabire kao tolerancija proizvodnje kalupa. Svrha je ostaviti veći prostor za podešavanje za kasniji proces oblikovanja, čime se rješavaju greške u procesu oblikovanja
Peto, probna proizvodnja
brizganje plastičnih igračakakompletan set kalupa od dizajna do montaže završio je samo 70% do 80% cijelog proizvodnog procesa.
Budući da očekivano skupljanje nije u skladu sa stvarnim skupljanjem, bez obzira na to je li oblikovanje glatko i učinak hlađenja, posebno utjecaj veličine, položaja i oblika kapije na točnost i izgled proizvoda, sve to treba ispitati po probnom kalupu. Stoga je pokus kalupa neizostavan korak za provjeru je li kalup kvalificiran ili nije i odabir najboljeg procesa oblikovanja.
