Inženjerska plastika se sve više koristi u proizvodnji medicinske opreme, komponenti i uređaja. Odjel koristi naučne, visokokvalitetne sirovine, osiguravajući usklađenost sa zdravstvenim i međunarodnim standardima. Međutim, postoji mnogo faktora koji određuju prikladnost i izvodljivost proizvodnje medicinske plastike za visoko osjetljive medicinske komponente. Kako bi napravili učinkovit izbor, proizvođači bi trebali znati vrstu i razred plastike koji je najprikladniji za njihov specificirani proizvod
Ispod su neka od najvažnijih fizičkih i hemijskih svojstava inženjerske plastike koja omogućavaju proizvodnju preciznih medicinskih uređaja. Proizvođači moraju uzeti u obzir ova svojstva prilikom odabira odgovarajućeg materijala.
Mehaničko ponašanje
Svaki medicinski uređaj može imati posebne zahtjeve za sirovu plastiku i materijale koji se koriste u procesu proizvodnje. Ovi zahtjevi posvećuju veliku pažnju mehaničkim svojstvima inženjerske plastike, kao što su čvrstoća na udar, vlačna i tlačna čvrstoća, otpornost na habanje i krutost na savijanje. Neke od najboljih inženjerskih plastičnih materijala za ovo mogu uključivati termoplaste kao što su poliacetal, POM, PPSU, PC, najlon i PEEK. Promjene temperature također mogu imati značajan utjecaj na složene medicinske uređaje i njihov funkcionalni integritet.
Dimenzijska stabilnost
Dimenzijska stabilnost inženjerskih materijala koji se koriste za proizvodnju medicinskih uređaja može u velikoj mjeri utjecati na funkcionalnost medicinskog uređaja. Izloženost visokim temperaturama, različitim hemikalijama i okruženjima može uticati na fizičko ponašanje instrumenta na osnovu njegovog materijala, kao što je skupljanje. Za to su potrebni materijali sa odličnom dimenzijskom stabilnošću i tolerancijama. Neke uobičajene dimenziono stabilne inženjerske plastike koje se koriste u medicinskim uređajima uključuju PEI, PSU, PES, PC i PPSU.
put protoka leka
Neki medicinski uređaji mogu doći u direktan kontakt sa strujom lijekova koji se ubrizgavaju pacijentu. Materijal bi trebao biti neutralan kada je u direktnom kontaktu sa nizom lijekova.
Provodljivost
Provodljivost materijala također može utjecati na isporuku lijeka i doziranje. Ako isporučeni lijek privlači termoplast, on može dati pogrešnu dozu. Stoga se trajna antistatička jedinjenja koriste u mnogim medicinskim uređajima za smanjenje ili uklanjanje statičkog nakupljanja lijekova.
Biokompatibilnost
Plastični materijali koji se koriste za proizvodnju osjetljivih medicinskih uređaja moraju biti biokompatibilni s kemikalijama i okolišem kojem su izloženi. Testiranje biokompatibilnosti je da se provjeri biokompatibilnost. Ovi standardni testovi uključuju USP klasu VI i ISO 10993. Ispitivanje ISO standarda je vrlo rigorozno i precizno.
lijepa i izdržljiva
Medicinski uređaji mogu biti podložni transportu i drugim teškim uslovima. To zahtijeva da ovi medicinski uređaji napravljeni od plastike budu izdržljivi i jaki. Još jedna važna karakteristika je estetika pacijenta, kao što je zadovoljstvo i udobnost prilikom korištenja uređaja.
Otpor
Inženjerska plastika medicinskog kvaliteta treba da bude otporna na širok spektar hemikalija, kao što su dezinfekciona sredstva i bolnička sredstva za čišćenje. Nekoliko plastičnih materijala može reagirati s drugim kemikalijama ili se pokvariti kada je izloženo drugim aktivnim tvarima kao što su izbjeljivač, izopropil alkohol i peroksid. Takođe bi trebalo da budu u stanju da izdrže proces sterilizacije, što je izuzetno važno za medicinske uređaje koji dolaze u kontakt sa telesnim tečnostima ili tkivima.
podmazivanje
Medicinski uređaji mogu se sastojati od kliznih i mehanički pokretnih dijelova. Bez odgovarajuće otpornosti, ovi dijelovi mogu doživjeti trenje i habanje. Neki primjeri takvih komponenti mogu uključivati klizne poklopce, implantate i pokretne zupčanike. Aditivi se mogu koristiti za poboljšanje mazivosti materijala i otpornosti na vodu, kao što su silikon i teflon.
Radioprovidnost - vizualizacija
Radiopacitnost se može definirati kao sposobnost materijala da se vidi pod fluoroskopijom ili rendgenskim snimanjem. Da bi se inženjerski plastični polimeri učinili radionepropusnim, mogu se dodati određeni aditivi.
Izbor dostupne plastike nije ograničen. Međutim, mora se pronaći onaj sa najboljim performansama. Pored gore navedenih vrlo važnih fizičkih i hemijskih svojstava medicinske plastike, postoji nekoliko drugih svojstava koja se mogu posebno razmotriti, kao što su:
· Otpor luka
· Hemijska otpornost
· Koeficijent linearnog termičkog širenja
· Uporediti indeks praćenja
· Puzanje
· Temperatura otklona opterećenja
· Gustina i specifična težina
· Dielektrična konstanta
· Dielektrična čvrstoća
· Faktor disipacije
· Elastičnost
· Ekološki i hemijski stres
· Zapaljivost
· Čvrstoća na savijanje
· Udarna snaga
· Inherentna otpornost na plamen.
· Nisko trošenje
· Mazivost
· Tačka topljenja
· Skupljanje plijesni
· Prozirnost i propusnost svjetlosti
· Zatezno izduženje
· zatezna čvrstoća
· Toplotna provodljivost
· Volumenska otpornost
· Upijanje vode
Rezimiraj
Inženjerska plastika postaje sve popularnija u medicinskoj proizvodnoj industriji zbog svojih performansi bez premca u zahtjevnim i stresnim aplikacijama.
U većini slučajeva, ovi materijali se biraju zbog njihove efikasnosti u različitim primjenama. Prilikom odabira plastike za određenu primjenu, potrebno je uzeti u obzir različita svojstva plastike, kao što su toplinska, kemijska, fizička, sterilizacijske, mehanička i električna svojstva. Uspješna proizvodnja ovih materijala prema strogim standardima zahtijeva dubinsko poznavanje dijelova proizvođača. Stoga je odabir pravog dobavljača inženjerske plastike za medicinske uređaje ključan.