Detalji o proizvodu
Injekciono prešanje plastike je metoda obrade plastike koja koristi mašinu za brizganje plastike za ubrizgavanje plastičnih sirovina u kalup i oblikovanje u željeni oblik proizvoda u kalupu. Ovaj proces obično uključuje zagrijavanje plastične sirovine do rastaljenog stanja, a zatim guranje rastaljene plastike u šupljinu zatvorenog kalupa kroz klip ili pokretni vijak mašine za brizganje. U šupljini kalupa, plastika se hladi i učvršćuje, formirajući predmet identičan dizajnu kalupa.
Prednosti brizganja plastike uključuju mogućnost obrade proizvoda složenih oblika, preciznih dimenzija, metalnih ili nemetalnih umetaka i visoku efikasnost proizvodnje. Ova metoda obrade prikladna je za većinu termoplasta i neke termoreaktivne materijale.
Injekciono prešanje plastike je metoda prerade plastike. Konkretni koraci su sljedeći:
- Plastika se plastificira u zagrijanoj cijevi mašine za brizganje.
- Ubrizgava se u šupljinu zatvorenog kalupa pomoću klipa ili klipnog vijka.
- Nakon hlađenja i skrućivanja, dobija se profilisani proizvod.
Ova metoda može obraditi proizvode složenih oblika, preciznih dimenzija ili umetaka i ima visoku proizvodnu efikasnost. Većina termoplasta i neke termoreaktivne plastike (kao što su fenoli) mogu se obraditi ovom metodom. Materijal koji se koristi za brizganje mora imati dobru fluidnost kako bi ispunio šupljinu kalupa da bi se dobio proizvod.
Proces brizganja plastike
Proces brizganja plastike je taljenje čvrste plastike na određenoj tački i ubrizgavanje u kalup određenom brzinom kroz pritisak mašine za brizganje. Kalup se hladi vodenim kanalima kako bi se plastika učvrstila, čime se dobija proizvod koji je isti kao i projektovana šupljina kalupa. Ovaj proces uključuje zatvaranje kalupa, punjenje, držanje pod pritiskom, hlađenje, otvaranje kalupa i faze vađenja iz kalupa.
U procesu brizganja plastika se plastificira u zagrijanoj cijevi mašine za brizganje, a zatim se klipom ili klipnim vijkom ubrizgava u šupljinu zatvorenog kalupa kako bi se formirao proizvod. Ovom metodom se mogu obrađivati proizvodi složenih oblika, preciznih dimenzija ili sa umetcima i ima visoku proizvodnu efikasnost. Većina termoplasta i neke termoreaktivne plastike (kao što su fenoli) mogu se obraditi ovom metodom. Materijal koji se koristi za brizganje mora imati dobru fluidnost kako bi ispunio šupljinu kalupa da bi se dobio proizvod.
Koja se plastika može koristiti za brizganje?
- Polipropilen (PP): PP je polukristalni termoplast visoke čvrstoće i krutosti, dobre toplinske otpornosti, električne izolacije i stabilnosti dimenzija. Nedostaci PP-a su loša otpornost na udarce pri niskim temperaturama i lako starenje, ali se može poboljšati dodavanjem sastojaka.
- Polietilen (PE): PE je visoko kristalni, nepolarni termoplast sa odličnom otpornošću na niske temperature (najniža radna temperatura može dostići -70~-100 stepen), dobrom hemijskom stabilnošću i može izdržati većinu kiselina i alkalije. Napad (nije otporan na kiseline sa oksidativnim svojstvima). Nerastvorljiv je u općim rastvaračima na sobnoj temperaturi, ima nisku apsorpciju vode i odlična svojstva električne izolacije.
- Polivinil hlorid (PVC): PVC je polukristalni termoplast visoke otpornosti na udarce, mehaničke čvrstoće i hemijske stabilnosti. Nedostatak je što je termička stabilnost loša, temperatura omekšavanja nije visoka i lako se spaljuje.
- Polistiren (PS): PS je bezbojna, prozirna, lagana kristalna plastika sa odličnom izolacijom, propusnošću svjetlosti, dobrim performansama oblikovanja, stabilnošću dimenzija i otpornošću na kemijsku koroziju.
- Polimetilmetakrilat (PMMA): PMMA je plastika sa veoma dobrom propusnošću svetlosti, opšte poznata kao organsko staklo.
- Polikarbonat (PC): PC je bezbojna, prozirna termoplastika otporna na toplinu, otpornost na udarce, otporna na vatru sa odličnom propusnošću svjetlosti, čvrstoćom na udar, stabilnošću dimenzija i otpornošću na puzanje.
- Polietilen tereftalat (PET): PET je mliječno bijela ili svijetlo žuta kristalna plastika s odličnom fizičkom, mehaničkom, električnom izolacijom i otpornošću na vremenske uvjete. Nedostatak je loša dimenzionalna stabilnost.
Osim toga, poliamid (PA), polioksimetilen (POM), polisulfon (PSU) itd. se također mogu koristiti za brizganje.
Četiri osnovna koraka brizganja
- Zatvaranje kalupa: Kalup je zatvoren i spreman za punjenje.
- Punjenje: Plastične čestice ili prah se zagrevaju do rastopljenog stanja, a zatim se rastopljena plastika ubrizgava u šupljinu kalupa kroz sistem za dovod mašine za brizganje.
- Pritisak držanja: Kontinuirano vršite pritisak da zbijete rastop i povećate gustinu plastike (zgušnjavanje) kako biste kompenzirali ponašanje plastike pri skupljanju.
- Hlađenje: Hlađenje i skrućivanje u kalupu.
Popularni tagovi: brizganje plastike, Kina brizganje plastike proizvođači, dobavljači