Šta je dvobojno brizganje?

Proizvodnja brizganih delova u dve boje ili dve komponente u jednom procesu brzo i efikasno: sekundarno brizganje, ko-brizganje, dvobojno i višekomponentno livenje su sve varijante napredne tehnologije livenja. Kombinovanje tvrde plastike sa mekim materijalima i izvođenje procesa u dva koraka u jednom ciklusu mašine za brizganje koji kombinuje dve ili više komponenti eliminiše dodatne troškove montaže.

Tehnologija brizganja i dalje postaje sve sofisticiranija. Najnovije proizvodne tehnologije omogućavaju prerađivačima da proizvode brizgane dijelove od dva različita termoplastična materijala. Kombinacijom ovih različitih materijala sa sve boljom tehnologijom oblikovanja, složeni funkcionalni dijelovi mogu se proizvesti u velikim količinama na isplativ način.

Ovi materijali se mogu razlikovati po tipu polimera ili tvrdoći i mogu se proizvoditi tehnikama kalupljenja kao što su dvostruko brizganje, dva brizganja, dvobojno prešanje, dvodijelno i/ili višestruko brizganje. Bez obzira na naziv, napravljena je sendvič struktura u kojoj su dva ili više polimera laminirana zajedno kako bi se iskoristila svojstva koja svaki doprinosi strukturi. Ovi oblikovani proizvodi imaju termoplastične dijelove s odličnim karakteristikama performansi i smanjenim troškovima.

Kako funkcionira dvobojni kalup?

Proces brizganja u dvije boje zahtijeva mašinu koja ima dvije odvojene jedinice za brizganje, od kojih svaka ubrizgava drugačiji materijal. Kao iu normalnom ciklusu brizganja, prvi materijal se ubrizgava kroz sistem glavnog protočnog kanala. Tokom procesa ubrizgavanja, prostor kalupa koji treba zauzeti drugim materijalom izoluje se od glavnog sistema kanala protoka. Kalup se zatim otvara i ploča jezgra se rotira za 180 stepeni. Kalup se ponovo zatvara i pomoćni sistem vodilica se povezuje sa zapreminom koju treba napuniti. Nakon što se proizvod dovoljno ohladi, kalup se otvara i proizvod se izbacuje.

Ključni faktori za rad dvobojnog kalupa.

Temperatura topljenja materijala

Temperatura zida kalupa

Brzina ubrizgavanja

Vrijeme intervala ubrizgavanja

Temperatura dijela