Lijevanje u vrućoj komori znači da nakon što se metal topi u peći mašine za tlačno livenje, rastopljeni metal se direktno ubrizgava u komoru za grejanje mašine za tlačno livenje, a zatim se komora za grejanje pomera u komoru za tlačno livenje, i rastopljeni metal se ubrizgava u kalup pritiskom za kalupljenje.
Lijevanje pod pritiskom u hladnoj komori znači da se izvan mašine za tlačno livenje metal topi zagrevanjem peći, a zatim se rastopljeni metal ubrizgava u hladnu komoru pomoću mašine za ubrizgavanje, a rastopljeni metal se ubrizgava u kalup pomoću pritisak za oblikovanje.
Najveća razlika između dvije metode tlačnog livenja je metoda ubrizgavanja rastopljenog metala. Lijevanje pod pritiskom u hladnoj komori i livenje u vrućoj komori također su varijacije procesa livenja pod visokim pritiskom. Stoga je proces livenja u vrućoj komori i livenja u hladnoj komori vrlo sličan. Međutim, opseg njihove primjene je drugačiji. Ovaj članak će ukratko detaljno razmotriti razlike između ova dva procesa.
Raspon temperature tlačnog livenja u vrućoj komori i livenja u hladnoj komori
Oprema u vrućoj komori obrađuje niskotemperaturne obojene legure. Najviša temperatura za legure koje se mogu bezbedno liveti u mašini u vrućoj komori je oko 450 stepeni, uključujući legure kao što su cink, magnezijum i olovo. Nasuprot tome, oprema za hladnjače radi sa legurama obojenih metala na visokim temperaturama. Obično obrađuje metalne legure na temperaturama od 600 stepeni ili više, uključujući legure poput aluminijuma, bakra, mesinga itd.
lokacija peći
Peći za topljenje legura nalaze se na odvojenim mestima za oba procesa. Oprema s vrućim ćelijama ima ugrađenu peć za topljenje metala. Stoga se metal dovodi direktno u šupljinu kalupa kroz guski vrat. U instalacijama za livenje pod pritiskom u hladnoj komori, peć za topljenje se nalazi spolja. Rastopljeni metal se mora ubaciti u mašinu pomoću automatskih ili ručnih lopatica.
Vrijeme proizvodnje
Mašine sa toplom komorom nude znatno veće cikluse livenja od mašina sa hladnom komorom. Iako ova dva dijela opreme rade vrlo slično, livenje u hladnoj komori ima duže vrijeme ciklusa zbog ručnog rukovanja rastopljenim metalom.
Umri život
Mašine s toplom i hladnom komorom izrađene su od istih materijala. Za livenje u vrućoj komori koriste se legure sa niskim tačkama topljenja, koje imaju manji uticaj na kalup. Dakle, traje duže. Suprotno tome, uslovi kalupa u mašinama sa hladnom komorom se brže razgrađuju jer rastopljeni metal ima višu temperaturu. Legura za tlačno livenje se topi u peći koja se nalazi unutar opreme, a legura za livenje pod pritiskom se topi u posebnoj peći koja se nalazi izvan opreme. Ciklus livenja je značajno skraćen, pa ima veći proizvodni kapacitet; stoga je proizvodni kapacitet manji, pogodan za legure visoke tačke topljenja i ima veći proizvodni kapacitet. Kratak vijek trajanja alata i minimalne sigurnosne mjere zahtijevaju više sigurnosnih mjera. Uobičajene legure metala su cink, olovo, itd. Često korištene legure metala su aluminijum, bakar, mesing, magnezij, itd.
Proizvođači koji pružaju usluge livenja u toploj i hladnoj komori
MindWell je kompanija za proizvodnju livenja pod pritiskom sa jakom konkurentnošću u Kini. Posedujemo nezavisna prava intelektualnog vlasništva, kompletne proizvodne radionice i iskusne tehničare, opremljene naprednom opremom za tople i hladne sobe.
Usluge livenja pod pritiskom u hladnoj komori
Naša snaga je kapacitet naše mašine za livenje pod pritiskom u hladnoj komori i mi smo stručnjaci za livenje aluminijuma pod pritiskom. Možemo proizvoditi mašine različitih specifikacija. Kapacitet opreme se kreće od 140T do 2000T, a mi imamo mogućnost da se nosimo sa bilo kojim projektom livenja pod pritiskom od male do velike zapremine. Osim toga, imamo in-house postrojenja za čišćenje i površinsku obradu odljevaka pod pritiskom. Trenutno, Longhua sarađuje sa Hefei institutom Kineske akademije nauka na nadogradnji mašina za livenje pod pritiskom i opreme za automatizaciju i primenila je naprednu tehnologiju Kineske akademije nauka u našoj proizvodnji opreme. Stoga, kod nas možete dobiti hlađenje na jednom mjestu. Rešenja za komorno livenje pod pritiskom.
Hot Chamber Die Casting Services
Naša oprema za livenje pod pritiskom u vrućoj komori se kreće u tonaži od 60 tona do 250 tona. Stoga možemo raditi na raznim projektima tlačnog livenja. Za livenje cinka pod pritiskom uglavnom se koristi oprema u vrućoj komori.
Topli i hladni kavitet koji je bolji?
I livenje u vrućoj komori i livenje u hladnoj komori su sjajni načini za proizvodnju metalnih delova. Međutim, proces u vrućoj komori ima neke prednosti u odnosu na proces u hladnoj komori. Brži je, ekonomičniji, sigurniji i nudi duži vijek trajanja alata od procesa u hladnoj komori. Ove karakteristike lako navode na pomisao da je livenje u vrućoj komori bolje od livenja u hladnoj komori.
Međutim, opseg njihove primjene je drugačiji. Livenje u vrućoj komori treba zagrijati komoru za grijanje prije ubrizgavanja rastopljenog metala, ali se može brzo lijevati nakon ubrizgavanja, tako da je pogodno za izradu većih metalnih odljevaka. Odljevak u hladnoj komori mora prvo otopiti metal, a zatim ga ubrizgati. Vrijeme ubrizgavanja je duže, ali može precizno kontrolirati liveni proizvod. Zbog toga je livenje u hladnoj komori pogodno za proizvodnju malih i delikatnih metalnih odlivaka i visokokvalitetnih proizvoda.
Stoga je teško isključiti relativnu prednost jednog pristupa koji je bolji od drugog. Lijevanje u toploj i hladnoj komori obrađuje potpuno različite vrste legura. Na primjer, aluminij možete lijevati pod pritiskom samo u okruženju hladne prostorije. Jednostavno rečeno, kada imate posla sa legurama sa visokim tačkama topljenja, nemate puno opcija.