Odljevci od aluminijske legure se široko koriste i masovno se proizvode. Zbog karakteristika aluminijumskih legura, odlučili smo da obratimo pažnju na neke stvari tokom proizvodnje. Zatim će MindWell podijeliti s vama naše iskustvo u proizvodnji.
1. Obratite pažnju na proces zavarivanja
Budući da su odljevci od aluminijske legure aktivni i lako se oksidiraju tokom rada, velika količina prašine i vlage se lako lijepi na površinu. Stoga, tokom procesa zavarivanja, stvari pričvršćene za površinu lako ostaju na površini od legure aluminijuma laserskim zavarivanjem. , što utiče na kvalitet legure aluminijuma i efekat zavarivanja. Stoga je prije zavarivanja potrebno očistiti površinu aluminijske legure i ukloniti mrlje od ulja na površini. Istovremeno, kako bi se spriječile prijetnje stabilnosti kao što su eksplozije uzrokovane oksidacijom tijekom zavarivanja, također je potrebno očistiti oksidni film na površini.
2. Inspekcija kvaliteta
Kvaliteta upotrebe odnosi se na sposobnost odljevaka da dugo rade u različitim uvjetima, uključujući otpornost na habanje, otpornost na hladnoću i toplinu, zamor, apsorpciju udara itd., kao i svojstva procesa kao što su obradivost i zavarljivost. U proizvodnji odlivaka neophodna je kontrola i kontrola kvaliteta odlivaka. Najprije je potrebno formulirati procesna pravila i tehničke uslove za sirovine, te pomoćne materijale za kontrolu i pregled svakog pojedinog proizvoda. Svaki proces je strogo kontrolisan i kontrolisan u skladu sa kodom procesa i tehničkim uslovima. Gotovi odlivci se zatim proveravaju na kvalitet. Da budu opremljeni ispravnim metodama ispitivanja i odgovarajućim osobljem za testiranje. Općenito, za kvalitetu izgleda odljevaka, hrapavost površine odljevaka može se ocijeniti uporednim uzorcima; fine pukotine na površini mogu se provjeriti metodom bojenja i metodom magnetnih čestica. Unutrašnji kvalitet odlivaka može se pregledati i proceniti audio, specijalnim, vrtložnim strujama, rendgenskim i gama zracima.
3. Lasersko zavarivanje
U naknadnom proizvodnom procesu često se koristi lasersko zavarivanje, a njegovi aluminijski odljevci će naići na razne probleme tokom laserskog zavarivanja, uglavnom zato što je njegova aluminijska legura obojeni metal, koji će sve vrste svjetlosti imati jaku reflektivnost. Kao intenzivniji snop, veća je vjerovatnoća da će lasersko svjetlo izazvati refleksiju na površini legure aluminija.
Osim toga, toplinska provodljivost aluminijske legure olakšava reflektiranje lasera ili prijenos topline lasera prilikom zavarivanja laserom, što na kraju dovodi do kvara zavarivanja aluminijske legure. Prilikom laserskog zavarivanja aluminijske legure, morate striktno paziti na rad i povećati gustoću snage lasera kako biste spriječili njegovo reflektiranje ili prijenos. Pokušajte zavariti aluminijsku leguru velike gustine na kraju vremena, tako da možete izbjeći pojavu problema kao što je refleksivnost.
4. Koji će se alati koristiti u procesu proizvodnje odljevaka od aluminijskih legura?
- Brušenje i poliranje usvaja mašinu za brušenje vibracija, centrifugalnu mašinu za poliranje i drugu opremu, koristite brusni kamen, abraziv, vodu itd. u procesu vibracije (rotacije), trljajte o livenje pod pritiskom kako biste postigli efekat uklanjanja ivica i poliranje površine.
- Korekcija oblika Kada je odljevak deformiran uslijed skupljanja učvršćivanja, deformacije izbacivanja ili obrezivanja rubova, potrebno je korigirati oblik deformiranog odljevka. Korekciju oblika potrebno je ručno ispraviti čekićem ili hidrauličnom presom preko mjernih instrumenata i pribora. Ispravka.
- Pod djelovanjem kotača za sačmarenje, projektil za sačmarenje od aluminijske legure udara u površinu odljevka, uzrokujući da apsorbira kinetičku energiju pokretnog projektila i proizvodi plastičnu deformaciju, pokazujući zaostalo tlačno naprezanje, čime se poboljšava površinska čvrstoća odljevka i ne boji se nedostatka čvrstoće. Za postizanje svrhe čišćenja i zbrajanja.
- Pjeskarenje koristi pročišćeni komprimirani zrak za snažno raspršivanje strujanja kvarcnog pijeska na površinu odljevka, koristeći udarce i trenje za uklanjanje nečistoća kao što su neravnine, oksidne ljuske i prljavština iz odljevka. Očistite površinu odljevka i ohrapavite površinu kako biste poboljšali silu vezivanja između premaza i podloge.
5. Lijevanje pod niskim pritiskom
Kompleksni dijelovi za livenje pod pritiskom od legure aluminijuma, kao što su glave cilindara, cilindri, kućišta radilice i glavčine kotača za motocikle i automobile, masovno se proizvode lijevanjem pod niskim pritiskom, što ne samo da štedi metalne materijale i energiju, već i olakšava proizvodnju opreme i kalupa i odljevaka su visokog kvaliteta. Gusto tkivo. Stvrdnjavanje odljevaka niske legure aluminijuma vrši se od vrha do dna. Dio koji je udaljen od kapije prvo se učvršćuje, a zatim se postepeno kreće prema kapiji, a kapija se učvršćuje. Na taj način odljevak može proći kroz dovod vruće metalne tekućine u uspon na donjem dijelu kapije, tako da se dobije gusta struktura, bez šupljine skupljanja i labavo livenje od legure aluminijuma. Da bi se ispunili zahtjevi sekvencijalnog skrućivanja gore navedenih odljevaka od niskih aluminijskih legura, potrebno je da temperatura ulaza i izlaza usponske cijevi bude viša od temperature vrata i viša od temperature otvora. šupljina. Usvojili smo metodu dodavanja uređaja za automatsko grijanje i regulaciju temperature na ulazu i izlazu usponske cijevi kako bismo riješili ključne probleme koji se susreću pri niskotlačnom livenju složenih dijelova za tlačno livenje od aluminijske legure, a to je dokazano kontinuiranim livenjem pod pritiskom. masovna proizvodnja praksa da je uređaj jednostavan i praktičan