Postupak kontrole kvaliteta radionice za injekcijsko prešanje

1. Prva inspekcija, evidencija i identifikacija:
1.1. U procesu proizvodnje kalupa za brizganje, operater mora napraviti zapise o samopregledu, pregledati izgled proizvoda, inspektor će potpisati i zapečatiti prvi uzorak proizvoda prije pokretanja mašine i ispuniti izvještaj o pregledu prvog proizvoda . Tijekom proizvodnog procesa inspektor će provoditi inspekcije uzorkovanja proizvoda u skladu sa zahtjevima inspektora. Svaka stavka inspekcije mora biti cjelovita, a istodobno će se pregledati pakirani proizvod, proizvod za pakiranje, proizvod za pakiranje, proizvod za pakiranje, proizvod za pakiranje. Provjeriti proizvode na radnom stolu i slučajne proizvode na stroju, ispraviti probleme na vrijeme i koordinirati liječenje.
1.2 inspektor uzorkovanja ima pravo zahtijevati od operatora da preradi nekvalificirane proizvode u samoinspekciji te evidentira, identificira i pregleda prerađene proizvode dok ne zadovolje zahtjeve za kvalitetu proizvoda, u suprotnom, ne smiju biti stavljeni u skladište i osigurati da se podaci nekvalificiranih proizvoda u potpunosti prenose osoblju koje ne radi tokom primopredaje, kako bi se spriječilo kontinuirano stvaranje neispravnih proizvoda;
1.3 inspekcijski nadzornik vraća izvještaj o inspekciji i provjerava zapise inspekcije svaki dan. Ako su evidencije neistinite ili su u nedoumici, nadzorni inspektor će pronaći odgovarajuće inspektore kvaliteta koje će razumjeti i potvrditi. Ako je posao neoprezan, greška ili nedostatak osjećaja odgovornosti, inspekcijski nadzor će poslati obavijest o kritikama i razmotriti promjenu radnog mjesta ili druge kazne za one koji više puta ne slijede inspekcijske upute;
1.4. Nakon što se kvalifikuju gotovi proizvodi svakog odsjeka za brizganje, operater bi trebao dobro predstaviti prenošenje proizvoda prije prelaska na sljedeći postupak. Gotovi proizvodi, poluproizvodi, kvalificirani i nekvalifikovani proizvodi za injekcijsko prešanje moraju se uredno smjestiti u skladu sa navedenom površinom i identificirati prema principima identifikacije i upravljanja sljedivošću. Inspektor ima pravo kontrolirati i koordinirati postupak, ima pravo tražiti od osoblja da ispravi ili zaustavi mašinu radi ispravljanja ako identifikacija nije standardizirana.
2. Ponovna potvrda procesa:
2.1 inspekcija i potvrda proizvoda nakon punjenja goriva i zamjene matrice
U procesu pregleda, kada se mašina mora mijenjati, provjera kvalitete mora potvrditi izgled, inženjersku veličinu, čvrstoću izvedbe, stupanj montaže i ostale parametre kvalitete proizvoda po stavci prema prvom standardu pregleda proizvoda, i istražiti i razumjeti je li se promijenila serija korištenih materijala kako bi se evidentirale i spriječile pojave nedostataka;
2.2 inspekcija i potvrda proizvoda nakon popravka kalupa
Kada se kalup popravi nenormalno, inspekcija kvalitete mora potvrditi izgled, inženjersku dimenziju, čvrstoću izvedbe, stupanj montaže i ostale parametre kvalitete proizvoda po stavci prema prvom standardu za pregled proizvoda, te provjeriti s prethodnim uzorcima prije stavljanja u masovnu proizvodnju. Ako je kalup glavni predmet održavanja, procesna grupa će provjeriti gore navedene predmete prije masovne proizvodnje. Ako je potrebno, potrebno je dugotrajno praćenje provjere;
2.3 inspekcija i potvrda novih radnika' proizvodi nakon operacije
U slučaju zamjene mašine i rada nove osobe&# 39, predradnik i inspektor moraju pojačati učestalost pregleda, jasno obavijestiti mjere opreza proizvoda i osigurati da ga svi zaposlenici razumiju. Tokom postupka, vještina rada početnika&# 39 provjeravaće se više puta, a sve nepravilnosti na vrijeme ispraviti. Ako je potrebno, kvalifikovani radnik će se promijeniti kako bi se osigurala stabilnost kvaliteta;
2.4 inspekcija i potvrda proizvoda nakon gašenja
Tokom proizvodnog procesa, mašina se ponovo pokreće zbog abnormalnog rada iz posebnih razloga. Trenutno je mašina u nestabilnom stanju. Inspektor će potvrditi izgled, inženjersku veličinu, čvrstoću izvedbe, stupanj montaže i ostale parametre kvalitete proizvoda po stavci prema prvom standardu za inspekciju proizvoda i usporediti prethodne uzorke kako bi utvrdio da li je proizvod kvalificiran prije masovne proizvodnje, I nastavite da pratite sve dok rad mašine ne bude, kvaliteta proizvoda je zasad stabilna;
2.5 inspekcija i potvrda proizvoda nakon puštanja u rad
Tokom proizvodnog procesa, ako se proizvod promijeni, predradnik radionice ili nadzornik radionice ponovo će prilagoditi mašinu. Kada se parametri kalupa na stroju promijene i prvotni problem prevlada, inspektor bi trebao ponovo potvrditi mijenja li se kvaliteta ostalih predmeta inspekcije i udovoljavaju li razna svojstva zahtjevima, poput poboljšanja temperature radi prevladavanja lošeg izgleda proizvoda , hoće li utjecati na fizička svojstva plastike i učiniti proizvod lomljivim, itd., kako bi se izbjegla pojava novih štetnih problema koji rezultiraju nezgodama u kvaliteti serije;
2.6 inspekcija i potvrda proizvoda tokom primopredaje
U procesu primopredaje smjene, zbog promjene osoblja, nepotvrđenog vremena za novu promjenu materijala, inspektora koji zaboravlja da izvrši primopredaju ili iz drugih razloga, u proizvodnji strojeva postoje skrivene opasnosti po kvalitetu. Zbog rizika koji može izazvati nezgode sa kvalitetom šarže, uz strogu inspekciju, inspektor koji preuzima smjenu mora potvrditi tablicu pregleda i tablicu samopregleda smjene, te razumjeti upotrebu materijala, biti upoznat sa situacijom kvaliteta radno vrijeme, poduzmite mjere kako biste osigurali pravovremeni odgovor na promjene koje utječu na sposobnost procesa.
3. Neispravan postupak rukovanja proizvodom:
3.1 puštanje koncesije
Kada je proizvod prijeko potreban, a kalup ima problema, postupak se ne može ispraviti ili je kontrola postupka nemarna, što rezultira proizvodima sa problemima u šarži, postupak pregleda ispuštanja strogo će se provoditi. Kada se izdavanje koncesije može postići ocjenom, radionica će rješavati zahtjev za davanje koncesije, koji će se podnijeti relevantnim čelnicima na odobrenje nakon potvrde kvaliteta i superiorne revizije, a zatim će se izvršiti puštanje koncesije, i odgovarajuće nadzornici će provesti odgovornost i oduzeti kaznu. Čekajuća inspekcija kvaliteta bez odobrenja neće biti puštena, a držač skladišta neće ući u skladište ili prenijeti narudžbu;
3.2 prerada i ponovni pregled
Kada je kontrola postupka nemarna ili zaposlenici ne obrade proizvode u skladu sa zahtjevima inspekcije, što rezultira nedostacima u seriji koji zahtijevaju preradu, radionica će organizirati da zaposlenici prerade proizvode izvan uobičajenog radnog vremena prema&; Propisi o upravljanju radionicom za brizganje pod pritiskom" ;. Nakon završetka prerade, nalog se može izdati i pohraniti ili prenijeti nakon što inspektori uzorkovanja prođu ponovni pregled;
3.3 liječenje nedostataka i ostataka
Za puštanje proizvoda u rad, primjenjuju se odgovarajuće odredbe postupka pregleda. Ako se proizvodi ne mogu ponovno upotrijebiti nakon pregleda, provest će se otpad ili reciklaža otpadnih materijala. Zahtjev će primijeniti proizvodna radionica, a uklanjanje ili usitnjavanje može se izvršiti samo nakon što odgovarajući lider&# 39 potpiše znak za potvrdu i odobrenje. Veće štetne nezgode moraju se uputiti generalnom direktoru na odlučivanje.
4. Poboljšanje procesa:
4.1 ako se pronađu problemi, treba ih na vrijeme ispraviti, analizirati i saznati metode poboljšanja te kontrolirati u skladu s kontrolnim postupcima korektivnih i preventivnih mjera, kontaktirati radionicu radi liječenja i imati pravo zaustaviti mašinu i kalup za ispravljanje dok se problemi ne riješe;
4.2 rukovanje neispravnim proizvodima mora provoditi odgovornost i kaznu te provoditi korektivne i preventivne mjere kroz izvještaj o istrazi, naložiti poboljšanju nadležnim odjelima i osoblju, a slučaj će se smatrati zatvorenim nakon što ga potvrdi odjel za kvalitet. Praćenje i povratne informacije o procesu dogovarat će i provoditi odjel za kvalitet, a ostali odjeli moraju surađivati ​​s provedbom;
4.3 kada poboljšanje procesa brizganja kalupa uključuje izmjenu procesnih dokumenata ili dokumenata o upravljanju kvalitetom, u skladu sa zahtjevima postupaka upravljanja dokumentima i podacima, s ciljem uzroka abnormalnih i van kontrole procesa, nedostataka i predmeta koji nedostaju u treba raspraviti o inspekcijskim specifikacijama i uputama za rad, a dokumente za kontrolu procesa treba postepeno poboljšavati kako bi se poboljšala sposobnost kontrole procesa.