U fazi brzine brzog ubrizgavanja pokretni dijelovi u sistemu imaju priličnu kinetičku energiju. Hidraulično ulje, hidraulični klip cilindra, punč, punč i istopljeni metal svi imaju kvalitet i kreću se velikom brzinom. Kada je šupljina puna, ove supstance moraju prestati da se kreću. Energija se rasipa generirajući vrlo visok vrh pritiska (udarni pritisak), uzrokujući elastičnu deformaciju opreme i komponenti plijesni. "Vršni udarni pritisak je uzrok mnogih problema u procesu odljeva gipsa visokog pritiska. Vršni udarni pritisak uzrokuje da oprema i kalup podnose dodatni pritisak, i time skrate životni vakuum obojice. Kada dođe do šoka, visoki pritisak u šupljini je glavni uzrok bljeskanja. Na veličinu udarnih pritisaka utiču mnogi faktori, uključujući dizajn opreme, veličinu udarca, brzinu udarca, kvalitet pokretnih dijelova i vrijeme potrebno za zaustavljanje kretanja.
Brzina udarca je najvažniji faktor koji određuje udarni pritisak. Mislim da je "veličina vrha pritiska proporcionalna kvadratu brzine." Stoga, ako se brzina brzog ubrizgavanja smanji za 50%, vršni pritisak treba smanjiti na samo 25% izvorne vrijednosti. Pojednostavljena hipoteza koja podržava odnos izneta je da se energija apsorbira nakon prolasku kroz određeni moždani udar, a veličina moždanog udara je konstantna bez obzira na brzinu. Povećanje vršnih pritisaka zahtijeva povećanje stezanja sposobnosti opreme u skladu s tim. U stvarnim opažanjima, povećanje ove vrijednosti čak prelazi omjer kvadrata brzine. Otkrili smo da je vrijednost udarca jako osjetljiva na brzinu udarca u trenutku kada su šupljina i preliv ispunjeni. Ostali važni faktori koji određuju udarni pritisak, uključujući dizajn opreme, kvalitet pokretnih dijelova opreme, i količinu metala tokom injekcije, sve je potrebno razmotriti. Međutim, gotovo je nemoguće promijeniti ove faktore kako bi se smanjio udarni pritisak kako bi se postigli značajni rezultati. Velike promjene u dizajnu opreme su izvan opsega ovog papira. Moguće je samo smanjiti kvalitet pokretnih dijelova za ubrizgavanje, ali za umiranje ljevajući određeni dizajnirani die casting, količina korištenog metala može se samo malo smanjiti.
