Dijelovi za livenje pod pritiskom od aluminijumske legure proizvode se livenjem pod pritiskom. Dizajn, obrada i odabir materijala za kalupe usko su povezani s kvalitetom proizvoda. Ako je struktura kalupa sama po sebi nerazumna, tvornici za tlačno livenje će biti teško proizvesti kvalificirane proizvode bez obzira koliko naporno radi i bez obzira na to kako poboljšava proces. Osim toga, materijal kalupa, tačnost obrade kalupa, hrapavost unutrašnje površine kalupa, tragovi nastali dekoracijom obrade, mikropukotine tokom procesa termičke obrade, debljina sloja nitrida i odgovarajući sklop kalupa će utjecati na kvalitetu proizvoda i vijek trajanja kalupa. Kvalitet proizvoda i vijek trajanja kalupa u konačnici direktno utječu na cijenu i cijenu odljevaka od aluminijske legure. Stoga, odlično preduzeće za livenje pod pritiskom od aluminijumske legure mora biti odlično preduzeće za dizajn i obradu kalupa.
Znanstveni i razumni strukturni dizajn može produžiti vijek trajanja kalupa, smanjiti gubitak materijala i smanjiti otpad u procesu proizvodnje. Kao viša fabrika za livenje pod pritiskom od aluminijumske legure koja integriše dizajn i razvoj kalupa, proizvodnju livenja pod pritiskom delova od aluminijske legure i potpunu naknadnu obradu proizvoda, kompanija Mindwell je kombinovala svoje decenije praktičnog iskustva kako bi govorila o svom znanju o livenju pod pritiskom od aluminijumske legure. struktura kalupa, tačnost obrade i neki pogledi na izbor materijala kalupa.
Struktura kalupa za livenje pod pritiskom od aluminijumske legure
Dobra struktura kalupa je primarni faktor u osiguravanju proizvodnje proizvoda. Razumna struktura može smanjiti troškove održavanja i zamjene kalupa i smanjiti vrijeme zastoja strojeva tako da se može postići efikasna proizvodnja i postići veće ekonomske koristi. Prilikom dizajniranja kalupa za livenje pod pritiskom od aluminijske legure, odgovarajuću strukturu treba odabrati na osnovu faktora kao što su veličina, oblik i obim proizvodnje specifičnog proizvoda kako bi se osiguralo da kalup ima dobru krutost i pouzdane mjere za ojačanje.
Strogo kontrolirajte tačnost obrade
Kako bi se osigurala točnost dimenzija i zahtjevi za hrapavost površine proizvoda, treba koristiti CNC obradu ili druge precizne metode obrade, kao što su sporo rezanje žice, električni impuls, profesionalno brušenje i drugi procesi. Konkretno, upotreba visokoprecizne CNC opreme za obradu može uvelike poboljšati efikasnost i preciznost obrade, čime se osigurava preciznost i stabilnost obrade kalupa i poboljšava kvalitet proizvoda.
Odaberite pravi materijal
Uobičajeni materijali koji se koriste za izradu kalupa uključuju čelik H13, čelik 8407, itd. Za proizvodnju kalupa za livenje pod pritiskom od legure aluminijuma, odgovarajući materijali kalupa treba da budu odabrani u skladu sa uslovima proizvodnje i zahtevima proizvoda. Na primjer, ako proizvod zahtijeva visoku tvrdoću i otpornost na habanje, tada je prikladnije odabrati visokokvalitetne materijale od alatnog čelika visoke čvrstoće i otpornosti na habanje. Za proizvode proizvedene u velikim količinama, odabir materijala od legure aluminijuma može efikasno smanjiti težinu kalupa i povećati efikasnost proizvodnje.
Konstruktivni dizajn, tačnost obrade i odabir materijala kalupa kalupa za livenje pod pritiskom od aluminijske legure su veoma važni, a direktno su povezani sa kvalitetom proizvoda i ekonomskom dobiti. Stoga svaki detalj mora biti strogo kontrolisan tokom procesa proizvodnje kalupa kako bi se osiguralo da kvalitet finalnog proizvoda dostiže najviši nivo.