Lijevanje pod tlakom-metoda masovne proizvodnje i prerade koja je posebno uobičajena u suvremenoj proizvodnoj tehnologiji i njenim prednostima i nedostacima

Šta je livenje pod pritiskom

Livenje pod pritiskom: (naziva se i livenje pod pritiskom) je proces brzog presovanja tečne ili polutekuće legure u šupljinu kalupa pod visokim pritiskom i očvršćavanje pod pritiskom radi dobivanja odlivaka; uobičajeno korišteni tlak ubrizgavanja je 30 ～ 70MPa, brzina punjenja je oko 0,5-50 m/s, a vrijeme punjenja 0,01-0,2 s.

Prednosti livenja pod pritiskom

1) Visoka produktivnost, mehanizacija i automatizacija koja se lako realizuje i može proizvesti odljevke sa tankim zidovima složenih oblika. Minimalna debljina stijenke lijevane cink legure je samo 0,3 mm, minimalna debljina stijenke lijevane aluminijske legure je oko 0,5 mm, a minimalni otvor za lijevanje je 0,7 mm;

2) Odljevci imaju visoku točnost dimenzija i male vrijednosti hrapavosti površine. Razina tolerancije dimenzija dijelova za lijevanje pod tlakom može doseći IT3 ～ IT6, a hrapavost površine je općenito Ra0,8 ～ 3,2μm;

3) Dijelovi koji se mogu ugraditi u lijevanje pod tlakom ne samo da štede vrijedne materijale i radne sate za obradu, već i zamjenjuju proces montaže dijelova, što može uštedjeti proces montaže i pojednostaviti proces proizvodnje;

Nedostaci livenja pod pritiskom:

1) Brzina punjenja tekućeg metala tijekom lijevanja visokim tlakom, plin u šupljini teško je potpuno ukloniti, odljevci su skloni oštećenjima poput pora, pukotina i oksidiranih ostataka, a odljevci se obično ne mogu termički obraditi ;

2) Kalup za lijevanje ima složenu strukturu, dug proizvodni ciklus i visoku cijenu koja nije pogodna za proizvodnju malih serija odljevaka;

3) Mašine za lijevanje su skupe i skupe i ograničene su silom stezanja stroja za lijevanje i veličinom kalupa. Nije pogodan za proizvodnju dijelova za lijevanje velikih dimenzija. Naravno, s poboljšanjem tehnološkog nivoa, postepeno je postala moguća realizacija velikih dijelova za lijevanje pod tlakom;

Postupak lijevanja:

& quot; Livenje lijevanjem"-metoda masovne proizvodnje i prerade koja je posebno uobičajena u savremenoj proizvodnoj tehnologiji i njene prednosti i nedostaci

1. Ubrizgajte metal

Prvo zatvorite kalupnu šupljinu i ubrizgajte rastaljeni metal u otvor kalupa kroz otvor za ubrizgavanje na tlačnoj komori;

2. Livenje pod pritiskom

Injekcijski probijač napreduje naprijed, a rastaljeni metal se utiskuje u šupljinu kalupa;

3. Izvadite lijevanje

Nakon što se lijevanje učvrsti, mehanizam za izvlačenje jezgre istovremeno izvlači jezgre s obje strane šupljine, prednji i stražnji kalup kalupa se odvajaju, a naprstak izbacuje odljevke;

Napomena:

1. Šupljina kalupa općenito je izrađena od specijalnog legiranog alatnog čelika (kao što je 3Cr2W8V2), odnosno čelika od kalupa;

2. Temperatura izlijevanja odnosi se na prosječnu temperaturu tekućeg metala kada uđe u šupljinu iz postavke tlaka. Budući da je nezgodno mjeriti temperaturu tekućeg metala u tlačnoj komori, općenito se izražava temperaturom u peći za držanje. Osim toga, šupljinu kalupa treba održavati na 120-280 ℃ tokom lijevanja pod tlakom (ovisno o specifičnom materijalu za lijevanje); temperatura izlijevanja je previsoka i skupljanje je veliko, zbog čega su odljevci skloni pukotinama, krupnim zrnima i ljepljivosti; temperatura izlijevanja je preniska, lako se stvaraju nedostaci poput hladne pregrade, površinskog uzorka i nedovoljnog izlijevanja. Stoga, temperaturu izlijevanja treba uzeti u obzir istovremeno s tlakom, temperaturom kalupa za lijevanje pod tlakom i brzinom punjenja.

3. Specifikacije strojeva za lijevanje pod tlakom općenito su izražene veličinom sile stezanja;

Nakon svega,Strukturalno livenjeje danas najčešći proces oblikovanja metala u tvornicama, a također je i rješenje za masovnu preradu i proizvodnju. Potrebno je još razumjeti.