Dizajn kopče od plastičnih dijelova — ključne točke DFM-a

Kopča je najjednostavniji, najbrži, najjeftiniji i ekološki najprihvatljiviji način montaže plastičnih dijelova. Nema potrebe da koristite odvijače tokom sklapanja kopče. Proces sastavljanja je jednostavan, a samo jedna jednostavna radnja umetanja može dovršiti dva ili montažu više dijelova.

0 1

Klasifikacija kopči

Postoji mnogo načina za klasifikaciju kopči. Prema obliku kopče, najčešće korištene kopče mogu se podijeliti na kopče s ravnim krakom, kopče u obliku slova L, kopče u obliku slova U i kopče po obodu. U poređenju sa kopčom s ravnim krakom, zbog povećanja efektivne dužine, oblik i kopča u obliku slova U imaju veću elastičnost.

Prema tome da li se kopča može skinuti, kopča se dijeli na kopču koja se može skinuti i kopču koja se ne može skinuti.

Prema tome da li se mijenja poprečni presjek kopče, kopča se dijeli na kopču za ravnu ruku i konusnu kopču.

Zašiljena kopča počinje da postaje tanja od korena kopče. U poređenju sa kopčom za ravnu ruku, konusna kopča može efikasno smanjiti naprezanje kopče i omogućiti veće kopče kada je debljina korena kopče ista. Količina deformacije. Druga primjena sužene kopče je da kada je čvrstoća kopče ravne ruke nedovoljna, konusna kopča se može formirati dodavanjem materijala u njenom korijenu kako bi se povećala čvrstoća.

0 2

Mjere opreza za dizajn kopče

Prije dizajniranja kopče, morate razumjeti sljedeće važne faktore:>mehanička svojstva upotrijebljenih plastičnih materijala.>Broj puta za sastavljanje i rastavljanje.>Naprezanje i naprezanje koje kopča može izdržati tokom procesa montaže.>Mehanički pritisak koji djeluje na kopču nakon sklapanja.

2.1 Dimenzije kopče

Veličina kopče mora osigurati da kopča ima dovoljnu čvrstoću i elastičnost kako se kopča ne bi slomila i pokvarila tijekom montaže ili rastavljanja. Stoga je dizajn razumne veličine kopče vrlo važan.


Debljina kopče t=0,5~0,6T ugao korijena kopče Rmin=0,5t visina kopče H=5~10t ugao montaže kopče α= 25°~ 35° ugao rasklapanja kopče β: β≈ 35° koristi se za odvojivu montažu zahtevaju spoljnu silu; β≈45° se koristi za odvojivi sklop koji zahtijeva malu vanjsku silu; β≈80°~90° se koristi za nerastavljiv sklop koji zahtijeva veliku vanjsku silu; kopča Debljina vrha Y≤t

Debljina i visina kopče glavni su faktori koji određuju snagu i elastičnost kopče. Ako je debljina kopče pretanka, snaga je slaba i kopča ne može izdržati veću silu montaže; ako je debljina kopče predebela, kopča nema elastičnost i puknut će zbog nedovoljnog pomaka tokom procesa montaže. U isto vrijeme, kopča odgovara Plastični zid je sklon defektima skupljanja.

Različiti plastični materijali imaju različite veličine kopče zbog različitog modula elastičnosti i drugih parametara. Potrebna veličina kopče može se izračunati pomoću povezanih formula. Naravno, najbolji način je provjeriti da li dizajn veličine kopče zadovoljava zahtjeve sile kroz analizu konačnih elemenata.

2.1 Povećajte utor u korijenu kopče kako biste izbjegli koncentraciju naprezanja

Najčešći način kvara kopče je zbog oštre veze između korijena kopče i stijenke dijela, što dovodi do koncentracije naprezanja u korijenu kopče, tako da se ona lomi prilikom montaže ili demontaže. Stoga treba izbjegavati oštre uglove u korijenu kopče, a najmanje pola debljine kopče treba biti zaobljeno.


2.3 Kopče su ravnomjerno raspoređene

Ako su dva dijela pričvršćena kopčama, kopče moraju biti ravnomjerno raspoređene oko dijelova kako bi ravnomjerno podnijele opterećenje. Ako je dio sklon deformacijama, razmislite o postavljanju kopče blizu dijela gdje je dio sklon deformaciji, kao što je kut dijela.

Razmak kopči treba razumno razmotriti na osnovu stvarnog stanja kopči.

2.4 Koristite stub za pozicioniranje da pomognete sastavljanju dijelova i osigurate točnost dimenzija sklopa

Ako jePlastična kopča za sigurnosni pojasje u potpunosti opremljen kopčama, zbog niske dimenzionalne preciznosti kopči, zahtjevi za preciznošću montaže između dijelova su zajamčeni. Ovo je nedostatak sklopa kopče. U ovom trenutku, dodavanjem stubova za pozicioniranje i rupa za pozicioniranje kako bi se osigurala veličina sklopa između dijelova i poboljšala točnost montaže.

Postoje još dvije prednosti korištenja stubova za pozicioniranje i rupa za pozicioniranje. Prvo, u procesu montaže dva dijela, stupa za pozicioniranje i otvora za pozicioniranje odgovarajuće visine kontakta između karakteristika montaže kopče (to jest, visina stupa za pozicioniranje na plastičnom dijelu je veća od visine kopča), koja može biti Proces montaže dijelova pruža smjernice i poboljšava efikasnost montaže. U ovom trenutku, uloga kolone za pozicioniranje igra vodeću ulogu; drugo, upotreba stuba za pozicioniranje može efikasno izbjeći oštećenje od pucanja uzrokovano grubim montažom.


2.5 Dizajn kopče izbjegava povećanje složenosti kalupa

Nerazuman dizajn kopče može lako povećati složenost kalupa za ubrizgavanje, a dijelovi zahtijevaju bočni mehanizam za povlačenje jezgre, što povećava cijenu kalupa. Pravilna optimizacija dizajna kopče može pojednostaviti strukturu kalupa. Otvaranjem rupe u korijenu kopče može se izbjeći obrnuto izvijanje, a kalup za injektiranje ne zahtijeva bočni mehanizam za povlačenje jezgre, što pojednostavljuje strukturu kalupa.


2.6 Dizajn kopče mora uzeti u obzir pogodnost modifikacije kalupa

Dizajn kopče općenito zahtijeva višestruke modifikacije dizajna (uključujući modifikaciju dužine, debljine, pomaka itd. kopče) kako bi se zadovoljili zahtjevi za montažu dijelova. Stoga, dizajnerska veličina kopče može biti nešto manja umjesto jednokratne. Učinite veličinu kopče dovoljnom da pruži pogodnost za naknadnu modifikaciju kalupa.