Lijevanje pod niskim pritiskom

Lijevanje pod niskim pritiskom

Lijevanje pod niskim pritiskom je tehnologija livenja metala koja se koristi za proizvodnju različitih dijelova od legure. Uključuje izlivanje rastopljenog metala pod pritiskom u zapečaćeni kalup. U odnosu na livenje pod visokim pritiskom, ova metoda obično koristi niži pritisak, što uzrokuje da metal sporije puni kalup...

Detalji o proizvodu

Lijevanje pod niskim pritiskom je tehnologija livenja metala koja se koristi za proizvodnju različitih dijelova od legure. Uključuje izlivanje rastopljenog metala pod pritiskom u zapečaćeni kalup. U odnosu na livenje pod visokim pritiskom, ova metoda obično koristi niži pritisak, što uzrokuje da metal sporije puni kalup.

 

Ovaj proces je tipičan proces gravitacionog toka. Normalno, metal prolazi kroz tečno stanje, ispunjavajući kalup gravitacijom. Dno kalupa je povezano sa peći ili peći, koja obezbeđuje potreban pritisak na metal.

Lijevanje pod niskim pritiskom općenito zahtijeva duže vrijeme punjenja nego livenje pod visokim pritiskom, ali osigurava veću gustoću metala, proizvodi manje mjehurića i manje unutrašnje napetosti, što znači da je proizvedeni proizvod stabilniji i kvalitetniji. visoko.

 

lpdc proces livenja pod pritiskom

Livanje pod niskim pritiskom je proces formiranja odlivaka pod pritiskom punjenja tečnog metala. Proces uključuje sljedeće korake:

  • Priprema kalupa: Za kalup su potrebne pripremne mjere, uključujući čišćenje, sušenje i predgrijavanje.
  • Zagrijavanje tekućeg aluminijumskog materijala: Zagrijte tekući aluminijumski materijal na odgovarajuću temperaturu, obično između 600-700 stepeni.
  • Ulivanje tečnog aluminijuma u šupljinu kalupa: U uslovima grejanja, sipajte tečni aluminijum stalno u šupljinu kalupa kroz uspon.
  • Ubrizgavanje pod pritiskom: Održavajte pritisak gasa na površini tečnosti u lončiću i ubrizgajte tečni aluminijum u šupljinu kalupa dok se ne napuni.
  • Stvrdnjavanje aluminijumskih delova: Vremenom se tečni aluminijum postepeno stvrdnjava u odlivke.
  • Otvaranje kalupa: Nakon potpunog skrućivanja odlivaka, otpustite pritisak gasa na površini tečnosti, dopuštajući nestvrdnutom metalu u usponu da teče nazad u lončić. Zatim cilindar otvara kalup i istiskuje odljevak.

Livanje pod niskim pritiskom karakteriše visoka efikasnost proizvodnje i mogućnost proizvodnje visoko preciznih aluminijumskih delova. Posebno je pogodan za proizvodnju preciznih odlivaka, odlivaka od aluminijumskih legura tankih zidova i velikih odlivaka od aluminijumskih legura.

 

Low-Pressure Die Casting

princip

Lijevanje pod niskim pritiskom je metoda livenja koja omogućava tekućem metalu da završi proces punjenja šupljine i stvrdnjavanja pod pritiskom kako bi se dobili odlivci. Pošto je pritisak koji se koristi nizak (20~60kPa), naziva se livenje pod niskim pritiskom. Proces je sljedeći: U zatvoreni lončić (ili zapečaćeni rezervoar) uvodi se suhi komprimirani zrak. Pod dejstvom pritiska gasa, metalna tečnost se uzdiže duž uzlazne cevi u izlivu, glatko ulazi u kalup kroz unutrašnju šupljinu slivnika i održava pritisak gasa na površini tečnosti u lončiću sve dok se odliv u potpunosti ne očvrsne. Tada se pritisak gasa na površini tečnosti oslobađa, omogućavajući neočvrslom metalnom tečnom stanju u usponu za tečnost da teče nazad u lončić, a zatim se kalup otvara i odlivak se vadi.

Prednosti livenja pod niskim pritiskom 

  1. Uključeno je manje plina i krhotina, brzina pritiska se može promijeniti, a rastopljena supa se puni laminarnim protokom.
  2. Koristeći punjenje kalupa za donje injekcije, rastopljeni metal se puni glatko bez prskanja, što može izbjeći uključivanje plina i eroziju zida i jezgre kalupa i poboljšati stopu kvalifikacije odljevaka.
  3. Odljevak kristalizira pod pritiskom. Struktura livenja je gusta, obris je jasan, površina glatka, a mehanička svojstva su visoka. Posebno je koristan za livenje velikih i tankih zidova.
  4. Brzina pritiska može se mijenjati, a rastopljena supa se puni laminarnim protokom.
  5. Materijali se mogu koristiti u širokom spektru primjena

Nedostaci livenja pod niskim pritiskom

  1. The production efficiency is low compared with gravity die casting. Die Casting>Gravity>Nizak pritisak
  2. Ciklus livenja je dug, a produktivnost slaba. Kako bi se održalo usmjereno skrućivanje i fluidnost taline, temperatura kalupa je visoka, a brzina stvrdnjavanja spora.
  3. Struktura u blizini kapije je deblja, a mehanička svojstva donje površine nisu visoka, što zahtijeva sveobuhvatno i strogo upravljanje (temperatura, pritisak, itd.)

 

Što je bolje, livenje pod niskim pritiskom ili lijevanje u pijesak?

Lijevanje pod niskim pritiskom i livenje u pijesak imaju svoje prednosti i scenarije primjene. Lijevanje pod niskim tlakom je općenito pogodno za proizvodnju metalnih dijelova složenog oblika s višim inženjerskim svojstvima. Može proizvesti preciznije, gušće odljevke i obično ima nižu poroznost. Ovaj proces je pogodan za polja koja zahtijevaju velike količine visoko preciznih, visokokvalitetnih dijelova, kao što su dijelovi automobila, dijelovi za zrakoplovstvo itd.

Nasuprot tome, lijevanje u pijesak je fleksibilnije i isplativije i pogodno je za proizvodnju malih serija ili veće dijelove jednostavnih oblika. Ova metoda livenja ima relativno jednostavan i jeftin proces, ali često ne može proizvesti vrlo precizne dijelove.

Dakle, koja je metoda livenja bolja zavisi od namene zahtevanog dela, zahteva kvaliteta i količine proizvodnje.

 

Lijevanje pod niskim pritiskom i livenje pod gravitacijom

Lijevanje pod niskim pritiskom i livenje gravitacijom su dvije različite metode livenja i imaju neke razlike u pogledu kvaliteta livenja, efikasnosti proizvodnje, složenosti procesa i scenarija primene.

  1. Kvalitet livenja: Gravitaciono livenje se oslanja na sopstvenu težinu rastopljenog metala da ispuni šupljinu kalupa, što rezultira nešto manjom gustinom i kvalitetom odlivaka u poređenju sa livenjem pod niskim pritiskom, čime se postiže veća preciznost.
  2. Efikasnost proizvodnje: Gravitaciono livenje generalno ima veću proizvodnu efikasnost u poređenju sa livenjem pod niskim pritiskom. Gravitaciono livenje može proizvesti veliki broj odlivaka u jednom ciklusu, što ga čini efikasnijim.
  3. Složenost procesa: livenje pod niskim pritiskom je složeniji proces u poređenju sa gravitacionim livenjem. Uključuje upotrebu opreme kao što su peći za grijanje, mašine za livenje pod pritiskom i pneumatski sistemi i zahteva kontrolu parametara livenja kao što su temperatura i pritisak, što proces čini složenijim. Gravitaciono livenje je, s druge strane, relativno jednostavnije i zahteva samo kalupi i oprema za livenje.
  4. Scenariji primjene: Gravitacijsko livenje je tradicionalna metoda livenja sa širokim spektrom aplikacija pogodnih za različite vrste proizvodnje livenja.

Livanje pod niskim pritiskom, zbog visokog kvaliteta livenja i efikasnosti, posebno je pogodno za potrebe proizvodnje velikih razmera.

Ukratko, livenje pod niskim pritiskom i livenje pod gravitacijom imaju svoje jedinstvene karakteristike, a izbor metode livenja zavisi od specifičnih potreba i scenarija primene.

 

Minimalni pritisak za livenje pod pritiskom

  1. Vrsta materijala: Različite legure metala zahtijevaju različite pritiske livenja pod pritiskom. Aluminijske legure, na primjer, mogu zahtijevati niže pritiske od legura magnezijuma.
  2. Geometrija proizvoda: Različiti oblici i veličine proizvoda mogu zahtijevati različite pritiske kako bi se osiguralo potpuno punjenje kalupa.
  3. Dizajn kalupa: Dizajn kalupa će također utjecati na minimalni potreban pritisak.

Generalno, minimalni pritisak koji je tipično potreban za livenje pod pritiskom može se kretati od nekoliko stotina bara do hiljada bara, ali tačan broj će varirati na osnovu gore navedenih faktora. Na primjer, u nekim slučajevima može biti potrebno oko 200 bara (2 MPa), dok u drugim slučajevima može biti potreban veći pritisak.

Aplikacija

Low-pressure die casting parts

Lijevanje pod niskim tlakom obično se koristi za proizvodnju velikih, strukturno složenih dijelova od metalnih legura, kao što su dijelovi automobila, dijelovi motocikala, dijelovi inženjerskih strojeva i dijelovi u području zrakoplovstva. Ovaj proces je idealan za proizvodnju dijelova koji zahtijevaju veliku gustoću, nisku poroznost i unutrašnje naprezanje. Proizvodi dijelove koji obično imaju visoku čvrstoću i izdržljivost i mogu ispuniti precizne specifikacije dizajna kroz precizan protok metala i procese punjenja.

Popularni tagovi: livenje pod niskim pritiskom, Kina proizvođači, dobavljači livenja pod niskim pritiskom

Pošaljite upit