Aluminijumsko kućište hladnjaka
video
Aluminijumsko kućište hladnjaka

Aluminijumsko kućište hladnjaka

Tip mašine za livenje pod pritiskom: mašina za livenje pod pritiskom u hladnoj komori, mašina za livenje pod pritiskom u vrućoj komori
Metoda tlačnog livenja: Precizno livenje pod pritiskom
Primjena: Elektronski pribor
Obrada: CNC obrada
Materijal: Aluminij, A360/As80/A356
Priprema površine: oksigenacija
Primjena: LED svjetla i dijelovi za automobile i motocikle
Specifikacija: kao crtež
Porijeklo: Xiamen, Kina

Detalji o proizvodu

Lijevanje hladnjaka od aluminijske legure je proizvodni proces koji koristi materijal od legure aluminija, puni kalup rastopljenom aluminijskom legurom putem ubrizgavanja pod visokim pritiskom, a zatim ga hladi i učvršćuje. Prednost ovog procesa je u tome što može precizno oblikovati složenu strukturu radijatora, au isto vrijeme legura aluminija ima superiornu toplinsku provodljivost, može brzo prenijeti toplinu i poboljšava efikasnost odvođenja topline.

aluminum heat sink enclosure

Prednosti livenja hladnjaka od legure aluminijuma

  1. Lagani i jaki: proizvodi za livenje radijatora od aluminijumske legure imaju lagane karakteristike, ne samo da smanjuju ukupnu težinu već i održavaju dovoljnu strukturnu čvrstoću, što ih čini idealnim izborom za elektronsku opremu.
  2. Odlična toplotna provodljivost: Toplotna provodljivost radijatora od aluminijumske legure je bolja od drugih materijala, može brzo preneti toplotu na hladnjak i ubrzati proces odvođenja toplote, efikasno štiteći normalan rad opreme.
  3. Snažno prilagođavanje: Proces livenja radijatora od aluminijumske legure je fleksibilan i raznolik, i može se personalizovati prema potrebama različite opreme, kako bi se zadovoljili zahtevi za disipaciju toplote u različitim scenarijima.
  4. Ušteda energije i zaštita životne sredine: Radijator od aluminijumske legure se može reciklirati i ponovo koristiti ekološki prihvatljivi materijali. Proizvodni proces smanjuje potrošnju resursa, u skladu sa modernim konceptom uštede energije i zaštite životne sredine.

 

Materijal hladnjaka od legure aluminijuma

Aluminijska legura hladnjaka, kao što ime sugerira, koristi se za odvođenje topline profila od aluminijske legure, uglavnom se koristi u automobilima, u PCB pločama i energetskim ormarima, LED lampama velike snage i lanternama iznad odvoda topline. Zahtjevi za rashladnu aluminijsku leguru su da performanse rasipanje topline budu dobre, a performanse rezanja treba da budu dobre, na osnovu ove dvije tačke ne-6063 legure aluminijuma, jer ovaj razred aluminijuma pored ispunjavanja ova dva uslova, postoji drugi faktor je isplativ, trošak je relativno nizak.
U Mindwellu, prilagođeni hladnjaci za kupce su skoro 6063 klase, a efekat rasipanje toplote može zadovoljiti njihove zahtjeve nakon testiranja.


Tehnologija obrade kućišta aluminijumskog hladnjaka

Tehnologija livenja aluminijuma pod pritiskom

 

Osim tehnologije ekstruzije aluminija, osim toga, često se koristi za izradu procesa odvođenja topline lijevanja aluminija, aluminijski ingoti se tope u tekućinu i pune metalnim modelima, koristeći mašinu za tlačno lijevanje, direktno livenje hladnjaka, metoda upotrebe pritiska može se napraviti u različitim trodimenzionalnim oblicima rebara, hladnjake se mogu napraviti prema potrebi za složenim oblicima, ali i sa ventilatorom i smjerom strujanja zraka kako bi se napravio diverzioni efekat hladnjaka i može biti napravljena u tanka i gusta rebra Područje hlađenja može se povećati izradom tankih i gustih rebara jer je proces jednostavan i široko korišten. Često korištena legura aluminijuma za livenje pod pritiskom za ADC12, zbog performansi livenja pod pritiskom je dobra za tanke odlivke, ali slaba toplotna provodljivost (oko 96W/mK), sada domaći materijal od legure aluminijuma AA1070 kao materijal za livenje pod pritiskom, toplotna provodljivost do 200W/mK ili tako, rasipanje topline je dobro.

 

 

Međutim, za AA1070 aluminijski radijator od livenja pod pritiskom, neki od njih ne mogu prevladati inherentne nedostatke:

  1. Riolit i prekomjerna oksidirana šljaka na površini tlačnog livenja će smanjiti učinak prijenosa topline.
  2. Kada je unutrašnje skupljanje veliko, toplotna provodljivost je smanjena (K<200W/m-K).
  3. Plijesan je podložna eroziji, što skraćuje vijek trajanja.
  4. Slaba kalupljivost, nije pogodna za tanke odljevke.
  5. Mekan materijal, lako se mijenja.

Kako frekvencija CPU-a nastavlja da raste, kako bi se postigla bolja disipacija topline, upotreba procesa tlačnog livenja za proizvodnju aluminijskog hladnjaka i dalje raste, instalacija hladnjaka je donijela mnogo problema, a ovaj proces proizvodi hladnjak efektivno područje hlađenja je ograničeno, kako bi se postigao bolji učinak rasipanje topline neizbježno će poboljšati protok zraka ventilatora, povećanje protoka ventilatora će proizvoditi više buke.

 

Tehnologija ekstruzije aluminijuma

Tehnologija ekstruzije aluminijuma jednostavno rečeno, aluminijumski ingot zagrejan na oko 520-540 stepeni, pod visokim pritiskom tako da aluminijum teče kroz žleb sa ekstruzionom matricom, tako da radijator rani embrion, a zatim radijator na embrion sečenje, rezanje žljebova i ostale obrade nakon što smo napravili zajednički radijator. Tehnologiju ekstruzije aluminija je lakše postići, cijena opreme je relativno niska, a također se široko koristi na ranom tržištu niske cijene. Uobičajeno korišćena aluminijumska ekstruzija AA6063 ima dobru toplotnu provodljivost (~160-180W/mK) i mogućnost obrade. Međutim, zbog vlastitih materijalnih ograničenja, omjer debljine rebra i dužine ne može biti veći od 1:18, što otežava povećanje površine hlađenja u ograničenom prostoru, a samim tim i učinak hlađenja aluminijskih hladnjaka je slab da se takmiči sa današnjim rastućim visokofrekventni procesori.

 

Fleksibilan proces

Fleksibilan proces pomoću prve bakarne ili aluminijske ploče, formiranjem stroja u jednodijelni hladnjak, a zatim korištenjem kalupa za bušenje će se fiksirati na osnovnu ploču, a zatim koristiti visokofrekventni stroj za zavarivanje metala i obrađivati ​​će se osnovnim zavarenim zajedno, zbog kontinuiranog procesa vezivanja, pogodan za debljinu koja je deblja od hladnjaka, i ukupni oblik hladnjaka, pogodan za toplotnu provodljivost kontinuiteta hladnjaka debljine od samo 0.1mm, što može značajno smanjiti zahtjevi za materijalom, te u toplini. Težina apsorpcije maksimalna površina prijenosa topline. Da bi se postigla masovna proizvodnja, i savladali na interfejsu impedancije sučelja, gornji i donji slojevi obradnog dela istovremenog hranjenja, automatizacija je proces, gornji i donji slojevi zajedničkog rudarstva visokofrekventno zavarivanje, materijal fuzija kako bi se spriječila impedancija sučelja za uspostavljanje visoke čvrstoće, blisko raspoređenih hladnjaka. Pošto je metoda kontinuirana, može se masovno proizvoditi, a efikasnost prijenosa topline može se poboljšati zbog značajnog smanjenja težine i poboljšanih performansi.

 

Proces kovanja

Proces kovanja je zagrijavanje aluminijskog bloka do točke izvijanja, korištenjem visokog pritiska za punjenje kalupa i oblika, prednost ima da visina peraja može doseći više od 50 mm, debljina od 1 mm ili manje, može biti ista volumen kako bi se dobila maksimalna površina odvođenja topline, a kovanjem je lako dobiti vrlo dobru dimenzionalnu točnost i završnu obradu površine. Ali kovanje, zbog hlađenja plastične reologije će imati fenomen skupljanja vrata, tako da je hladnjak lako imati debeo i tanak, neujednačenu visinu, što utiče na efikasnost odvođenja topline, zbog niske plastičnosti metala, deformacija je laka za proizvodnju pukotina, otpornost na deformacije, potreba za velikom tonažom (500 tona i više) kovačkih mašina, ali i zbog opreme i kalupa visoka cena proizvoda je izuzetno visoka. I zbog visoke cijene opreme i kalupa, osim ako masovna proizvodnja ili cijena nije previsoka.

 

Aluminum alloy heat sink die casting


Područja primjene hladnjaka od aluminijumske legure

 

 

livenje radijatora od aluminijumske legure ima široku primenu u svim vrstama elektronske opreme, kao što su računari, serveri, televizori, pametni telefoni, itd., kao i u automobilima, vozilima nove energije i drugim transportnim sredstvima. U procesorima visokih performansi, grafičkim karticama, čipovima i drugim osnovnim komponentama, radijator od aluminijumske legure je neophodna ključna komponenta.

 

 

Sažetak: Proces livenja hladnjaka od aluminijumske legure sa svojim visokoefikasnim rasipanjem toplote, laganim i čvrstim i drugim prednostima, postao je polje izbora moderne elektronske opreme. Uz kontinuirani napredak nauke i tehnologije, tehnologija livenja radijatora od aluminijumske legure će takođe nastaviti sa inovacijama, kako bi termalne performanse elektronske opreme donele više otkrića i poboljšanja. Odaberite hladnjak od aluminijumske legure za livenje pod pritiskom i neka vaša oprema uživa u savršenom iskustvu efikasnog odvođenja toplote!

 

Popularni tagovi: aluminijsko kućište hladnjaka, proizvođači, dobavljači u Kini aluminijski hladnjak kućišta

Pošaljite upit