Brusilica je proizvodni alatni alat koji se koristi u proizvodnji, a kod kojeg je brusni točak ugrađen u držač alata, a izradak je fiksiran na radnom stolu. Kad operacija započne, uklanja nepotrebne materijale kako bi se dobila željena površina, glatka završna obrada, tačna veličina i tačan oblik obratka.
Postupak cilindričnog brušenja koristi se za oblikovanje vanjske površine obratka. Postupak cilindričnog brušenja uglavnom se koristi za brušenje površine cilindričnih predmeta. Predmet će se okretati oko osi, površina predmeta koji se želi temeljiti bit će koncentrična s ovom osi, a obradak će se okretati oko ove osi.
1. Koji je glavni pokret cilindrične brusilice
Cilindrična brusilica sastoji se od kreveta postavljenog na podnožju, a donji radni sto je postavljen na krevet, klipno na X osi na šini kreveta. Gornji radni stol cilindrične brusilice ugrađen je na donji radni stol i može se rotirati u uzdužnoj ravnini. Glava cilindrične brusilice s pogonskim sistemom za obradak (koji se može rotirati u nekim izvedbama) i fiksna stražnja kuka su postavljene na gornji stol. Stražnja konica se mogu pomicati duž dužine sata i zaključati u željenom položaju.
Glava brusnog točka cilindrične brusilice s odvojenim motorom (koji se može rotirati u nekim izvedbama) postavljena je na podnožje i pomiče se u poprečnom smjeru (prema ili od obratka) kako bi se osigurala dubina rezanja
Cilindrična brusilica ima sistem rashladne tečnosti koji može poplaviti područje rezanja tokom procesa brušenja. Klipno kretanje stola na uzdužnoj (X) osi je hidraulično, a brzina stola je beskonačno promjenjiva. Pomoću džojstika možete promijeniti brzinu kretanja radnog stola ili zaustaviti kretanje.
Na prednjoj strani cilindričnog stola za brušenje nalaze se dva pokretna čepa koja se mogu pomicati i zaključavati u bilo kojem položaju. Hidraulički ventil za okretanje klipnog smjera radnog stola nalazi se između dva čepa, a tijekom postupka brušenja, čep na pokretnom radnom stolu udara u hidraulični ventil da bi okrenuo smjer. Potrebno je postaviti dva čepa na takav način da kada se dužina obratka prođe kroz brusni točak, kretanje stola će biti obrnuto.
2. Vanjskom cilindričnom brusilicom ručno se upravlja za brušenje
Predodređena dubina rezanja može se sinhronizirati sa preokretom smjera radnog stola. Cilindrično brušenje se naziva i&"; tip GG"; brušenje, jer je cilindrični obradak za brušenje osovina s preciznim središtem na obje strane i ugrađuje se između centara (s pogonskim nosačem) tijekom postupka brušenja. Izbrusite vanjski promjer (OD) dugih i kratkih osovina, bilo jednog promjera, više promjera ili suženja. Koncentričnost svih promjera i konusa na osovini održavajte u toleranciji.
Cilindrična brusna mašina je metoda brušenja koja se koristi za oblikovanje unutarnjeg i vanjskog promjera obratka. Neke ručno upravljane vanjske cilindrične brusilice mogu biti dizajnirane da imaju samo funkciju brušenja unutarnjeg promjera ili samo funkciju brušenja vanjskog promjera. Mašine za cilindrično brušenje mogu izrađivati cilindrične izratke različitih oblika pod ručnim ili automatskim upravljanjem, ali originalni obradak mora imati najmanje jednu središnju os kako bi se mogao koncentrično okretati za vrijeme obrade. To uključuje, ali nije ograničeno na cilindrične oblike poput bregastog vratila i radilice.
Mašine za cilindrično brušenje moraju imati četiri ključna pokreta: Prvo, obradak se mora neprekidno okretati. Drugo, brusni točak se mora neprekidno okretati. Treće, brusni točak se kreće naprijed i nazad prema izratku. Zatim pomaknite obradak u odnosu na brusni točak. Većina cilindričnih brusilica koristi ova četiri pokreta kako bi dovršila postupak brušenja, ali još uvijek postoje neke brusilice koje za brušenje koriste samo tri od njih.
Za cilindrične brusilice također je važan dio ležaja vretena, koji zahtijeva pažnju. U mehaničkom polju, ležaj je bitna mehanička komponenta koja ograničava relativno kretanje unutar potrebnog opsega gibanja i odgovorna je za smanjenje trenja između pokretnih dijelova.
